保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點：

3　加強電加熱器的巡檢，及時發(fā)現(xiàn)設備異常并處理機組在運行中發(fā)電部運行人員、設備部點檢人員及檢修維護人員應每天檢查電加熱器本體及控制柜的運行情況，并做好相關記錄，與之前同類型數(shù)據對比分析，確保提前發(fā)現(xiàn)設備隱患并處理。重點檢查的項目應包括：（1）檢查管路中閥門的開與關都應處于正確位置，不能隨意更改閥門的狀態(tài)；（2）檢查、記錄并分析電加熱器出、入口風壓，應符合設計要求，發(fā)現(xiàn)風壓值過低或過高應及時調整系統(tǒng)運行參數(shù)，否則將加速電熱管損壞；（3）檢查加熱器本體接地線是否完好，安裝是否連接牢固，避免發(fā)生人身觸電事故；（4）檢查SCR電力調整器底部散熱風扇及柜體散熱風扇是否運轉良好，如有停轉的需立即更換新風扇；（5）檢查控制柜所在配電室的空調是否運轉正常，測量并記錄配電室溫度，如發(fā)現(xiàn)異常應立即處理；（6）測量SCR電力調整器可控硅運行溫度，如測量值接近70℃時應采取措施，提高通風散熱使其溫度下降，必要時停止該組運行進行檢查；在循環(huán)過程如果報警缺油可以繼續(xù)加油，在觀察壓力表，在壓力表指針穩(wěn)定，而且在一個比較合適的數(shù)值，這說明加熱設備的空氣已經排清，導熱油已經加滿。（7）記錄每組電加熱器的運行電流1大值，并與之前數(shù)據進行對比分析，如運行電流1大值下降較大時，可適當調整溫控器參數(shù)，提高加熱器功率。

電加熱導熱油爐在塑料、橡膠工業(yè)中的應用

 電加熱導熱油爐在塑料、橡膠工業(yè)中主要用于熱壓、熱延、擠壓、捏合、密煉、硫化成型、噴射注塑機、膠漿攪拌機、傳送帶烘干機、螺桿擠壓機及模具的加熱和保溫。

對于電加熱導熱油爐，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸?shù)模詫嵊蜑榻橘|，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。15%：⑩．最1高允許油膜溫度330℃：⑾．外觀為淡黃色透明液體：⑿．毒性為低毒：⒀．閃點≥110℃：。

熱壓：熱壓過程中酚醛樹脂的溫度過高反應速度太快，易造成成型挫折、基體與結合劑粘結差，有時甚至使磨具產生裂紋；溫度太低壓制時間延長、生產效率低。電加熱導熱油爐的應用解決了此問題。

電加熱導熱油爐設計必須知道的9項要求

7 排煙溫度。根據電加熱導熱油爐內的導熱油在運行中的工作溫度，電加熱導熱油爐的排煙溫度和導熱油溫度之間的差1好控制在80~120℃，排煙溫度適宜在350~400℃，以使對流受熱面不至于過大。為充分利用熱能，電加熱導熱油爐排除的這一些較高的排煙溫度的熱量應設置余熱回收裝置將其回收再利用，特別是較大型的電加熱導熱油爐更應予以考慮和重視。     8 所有與電加熱導熱油爐內的導熱油接觸的管道及附件嚴禁用有色金屬和鑄鐵制造，法蘭與閥門應用公稱壓力2.5MPa（約25kgf/cm2）及以上的鑄鋼閥門，密封件應采用耐高溫、耐油材料。使用聯(lián)1本混合物型導熱油，應用榫槽或凹凸面型法蘭連接。 9 電加熱導熱油爐必須設低位排液閥，并要求其能排凈物料，確保不留殘液。導熱油加熱器的功能特點：1、導熱油爐具有低壓、高溫、安全、高1效節(jié)能的特點。