皮帶輪鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。 鑄造方法選擇的原則：

優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。

要兼顧鑄件的精度要求和成本。通過開發(fā)無或少污染的粘結濟、催化劑，研究與之配套的環(huán)保處理設備，廣泛應用和發(fā)展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法。

 德州恒達機械有限公司成立于2005年，本廠是機械動力傳動件的專業(yè)生產(chǎn)廠家。年產(chǎn)鑄件15000噸，各種皮帶輪100萬件。本廠產(chǎn)品全部采用國際標準及歐美先進工業(yè)國家標準，使用精密良好的加工設備，先進合理的生產(chǎn)。

皮帶輪是一種用于增加附著力的措施槽形皮帶輪，輪周設有波曲環(huán)的槽，皮帶裝入波曲環(huán)槽內(nèi)也被彎曲呈波曲狀態(tài)，則在波曲槽內(nèi)要形成一個側向的附加包角及相互的周向作用力，增加了傳遞能力，防止打滑。特別適用于露天作業(yè)及惡劣環(huán)境作業(yè)的設備傳遞動力。 　

皮帶輪的尺寸

不同型號的皮帶輪尺寸也不同，一般的皮帶輪輪槽角度分別為34度、36度、38度三種。

O型皮帶輪的帶輪半徑范圍在25mm～35.5mm時為34度;在35.5mm～45mm時為36度， 大于45mm時為38度;

A型皮帶輪的帶輪半徑范圍在35.5mm～50mm時為34度，50mm～62.5mm時為36度;大于62.5mm時為38度;

B型皮帶輪的帶輪半徑范圍在 62.5mm～80mm時為34度;80mm～100mm時為36度，大于100mm時為38度;

C型皮帶輪的帶輪半徑范圍在100mm～125mm時為34度，125mm～157.5mm時為36度，大于157.5mm時為38度;

D型皮帶輪的帶輪半徑范圍在157.5mm～225mm時為36度，大于225mm時為38度;

E型皮帶輪的帶輪半徑范圍在250mm～315mm時為36度，大于315mm時為38度。

檢查皮帶的張力，這時可以用拇指，強力地按壓2個皮帶輪中間的皮帶。按壓力約為10kg左右，如果皮帶的壓下量在10mm左右，則認為皮帶張力敲合適。如果壓下量過大，則認為皮帶的張力不足。

如果皮帶幾乎不出現(xiàn)壓下量，則認為皮帶的張力過大。張力不足時，皮帶很容易出現(xiàn)打滑。

張力過大時，很容易損傷各種輔機的軸承。為此，應該把相關的調(diào)整螺母或螺栓擰松，把皮帶的張力調(diào)整到狀態(tài)。

耐熱性：任何規(guī)模的不明確的極限溫度來保證滿足功能，然而一個一致的應用通常是說的情況下，溫度在35℃ 60℃，原料和布局選擇的帶時間和相對類耐熱的黑色和白色。