等離子噴焊機

采用合金粉末作填充料進行效率較高的堆焊的方式，即是數(shù)控全自動粉末等離子堆焊。等離子弧熱量集中，有利于合金粉末熔化，通過PLC和觸摸屏的設(shè)定，又能控制熔深，可以獲得成形美觀、結(jié)合牢固、硬度高耐磨性能優(yōu)異的堆焊層。（5）可選用工控機實現(xiàn)運動軌跡按AutoCAD圖形行走，可在平面上堆焊復(fù)雜的圖形。采用全自動化堆焊，操作環(huán)境大幅改善，勞動強度大幅降低，且生產(chǎn)效率比手工堆焊提高3倍以上。

 中部槽堆焊機的特點：

  1.等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的變形小和殘余應(yīng)力少。

   2.設(shè)備節(jié)能易操作，維修維護容易；

　3.可在油污和銹蝕的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，等離子堆焊直接進行；　

   4. 焊層成型好, 表面光滑, 方便刮板和鏈條的拖動.

    單頭焊槍，焊槍在空間數(shù)控三維定位，定位精度可達0.1mm;弧壓自動穩(wěn)定在0.5V范圍內(nèi);轉(zhuǎn)弧電流可控制在±1A;工件轉(zhuǎn)動、擺動、送粉等工藝參數(shù)均可精度較高的設(shè)定和控制,為獲得高質(zhì)量的堆焊層提供了條件。由于采用了PC運動控制系統(tǒng)和全數(shù)字化的工藝控制系統(tǒng),以及完備的編程軟件,因而具備了多種控制功能。它具有以下優(yōu)點：1、操作簡單,一機多用,除了堆焊修復(fù)功能以外，還可以進行碳化鎢等硬質(zhì)合金表面涂層強化。武漢高力熱噴涂歡迎您來電咨詢！

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中部槽等離子堆焊機是解決中部槽耐磨面磨損問題的專業(yè)化設(shè)備。眾所周知，輸煤機刮板機中部槽報廢的主要原因是耐磨面的損壞，造成耐磨面損壞的原因主要是煤礦礦石的磨粒磨損、沖擊磨損，刮板及鏈條的沖擊、壓力磨損等一系列的機械原因。懸臂式中部槽堆焊機具有安裝、拆卸方便、容易裝車運輸?shù)奶厣?，適合車載至現(xiàn)場修復(fù)。在刮板鏈條往返運動的部位熔焊上一層光滑表面的耐磨層是解決該問題的有限手段，基于自動化、數(shù)字化的控制平臺，中部槽等離子堆焊機可以實現(xiàn)大功率、效率較高地堆焊耐磨焊粉。