過濾機的損壞也很大程度上是使用不當引起的

過濾機的損壞也很大程度上是使用不當引起的使用中的損壞是大量的，常見是超時升溫和液位不足導致的局部空燒帶式真空過濾機，使結(jié)點處過熱而損壞。而使用不當也就是管理不當?shù)慕Y(jié)果。

過濾機的損壞也很大程度上是使用不當引起的，當然也有產(chǎn)品質(zhì)量和設計壽命的問題。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過濾機適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。但是即使是進口的高技術(shù)設備，使用和管理不當，其壽命也會大大下降。所以加強對輔助設備的管理，要像對主要設備一樣，建立考核制度。真空皮帶脫水機在規(guī)定的使用壽命內(nèi)出現(xiàn)損壞的要分析原因進行相應的問責制。這樣一來，就可以提高輔助設備的使用效率和壽命，從而提高電鍍生產(chǎn)管理的整體水平。

由于折帶式過濾機改變了卸料方式、加強了對濾布的清洗，便基本上克服了這些缺點。當濾餅經(jīng)過真空區(qū)以后，濾布就由一套輥子引出筒外進行卸料和清洗，清洗好的濾布再回到筒體重新工作。

折帶式真空過濾機不采用鼓風機卸料，而是讓濾布繞過卸料輥，通過變化曲率使濾餅自動落下，也可以利用刮板等機構(gòu)幫助卸料。這樣卸料不僅提高了過濾能力，而且不用鼓風，使濾餅不致因回水而增加水分。

真空過濾機是以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備，在結(jié)構(gòu)上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。

帶式和履式均屬固定式水平帶式真空過濾機，其結(jié)構(gòu)、工作原理、使用特點基本相同，只是由多個小濾盤組成的履帶代替了橡膠帶后耐溫性能更好、潔凈程度更高，而且制作規(guī)格不受限制，制作成本低，適用范圍更廣。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機進料泵的操作進料泵是將料液抽送至壓濾機的設備，采用電機驅(qū)動形狀特殊的葉輪，源源不斷的將料液經(jīng)管道送至壓濾機。由于其結(jié)構(gòu)獨特，適應的物料十分廣泛，特別是對于那些真空轉(zhuǎn)鼓過濾機不能吸附的、固體顆粒比較大、沉降速度比較快的漿液均可方便地進行過濾、洗滌和脫水。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的使用

按操作規(guī)程啟動輸蠟器和轉(zhuǎn)鼓，檢查減速機、各軸承及傳動部件，若無異常，可進料進行正常生產(chǎn)。

經(jīng)常檢查濾槽內(nèi)的液面高低，維持3／4～4／5高度為宜，不然會影響蠟餅的厚薄或造成溢流。

經(jīng)常查看冷洗分布是否均勻，不均勻會使洗滌效果差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

定時檢查過濾效果，以便及時進行調(diào)整或溫洗。

經(jīng)常檢查分配頭等密封點是否泄漏，若泄漏應停車處理。

真空轉(zhuǎn)鼓過濾機的生產(chǎn)能力通常是指單位時間獲得的濾液體積，少數(shù)情況下，也有按濾餅的產(chǎn)量或濾餅中固相物質(zhì)的產(chǎn)量來計算的。國內(nèi)經(jīng)濟日益發(fā)達，我國過濾機得到了長足的發(fā)展，在水資源處理上的應用也逐漸廣泛和成熟。 一、間歇過濾機的生產(chǎn)能力 間歇過濾機的特點是在整個過濾機上依次進行過濾、洗滌、卸渣、清理，裝合等步驟的循環(huán)操作。在每一循環(huán)周期中，全部過濾面積只有部分時間在進行過濾，而過濾之外的各步操作所占用的時間也必須計入生產(chǎn)時間內(nèi)。因此在計算生產(chǎn)能力時，應以整個操作周期為基準。