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膠條連接怎樣調(diào)整

當(dāng)涂裝封閉圖形(如圓、方、方等)時，膠條易出現(xiàn)接合不良，接合起點與接合點不連或接合點與接合點交疊過大，造成膠條接合不美觀。有很多方法可供調(diào)節(jié)，需要結(jié)合各種涂膠機(jī)的工藝特點來進(jìn)行調(diào)節(jié)。一般通過調(diào)整連接點的位置(如將連接點放在拐角上的位置)的速度，以及調(diào)整速度的時間來達(dá)到美觀連接點的效果。

怎樣保證膠條質(zhì)量？比例試驗

膠條的成批生產(chǎn)中質(zhì)量的一致性對產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，為了保證質(zhì)量的一致性，需要在生產(chǎn)前進(jìn)行比例檢測。配比試驗的目的是檢驗 A、 B膠從膠閥中出膠時，單次出膠量的一致性和準(zhǔn)確性。膠水與 B膠的具體比例應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商提供的 TDS數(shù)據(jù)來確定，試驗結(jié)果還應(yīng)對照技術(shù)參數(shù)表(如硬度、密度等)，只要有合理誤差，都可以認(rèn)為是正確的膠水射出比例。保證 A、 B膠出膠比例準(zhǔn)確后，用戶即可量產(chǎn)生產(chǎn)。

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上膠機(jī)(又名點膠機(jī))是一種智能化設(shè)備，它的出現(xiàn)取代了傳統(tǒng)的手工貼膠工藝，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，改善了膠條的質(zhì)量，使其外觀更平滑平整，是現(xiàn)代工業(yè)從手工向自動化轉(zhuǎn)變的必然過程。涂膠設(shè)備的應(yīng)用范圍非常廣泛，各行各業(yè)都有其應(yīng)用的可能性，如汽車門板、發(fā)動機(jī)外殼、油箱外殼、變速器外殼、三濾機(jī)殼、音箱支架、燈具、護(hù)板塑料零件等需要密封的零件。

膠條寬度和高度如何改變

改寬方法一：涂膠量恒定，改變處理速度。

第二種變寬方法：保持速度恒定，改變涂膠量。

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點膠機(jī)涂膠機(jī)上的氣脹軸是一種特殊類型的收卷、放軸，由于其材質(zhì)的特殊性等原因，在使用中要注意：

1.軟接點上明顯的缺點是易變形和不穩(wěn)定；

2.剛性連接的優(yōu)點是，在運動過程中，可以使軸向竄動、徑向跳動精度增加，并且可以減小外力的影響。

在這種情況下，柔性連接存在著運動過程失效的問題，一旦發(fā)生失效，就會造成一定的經(jīng)濟(jì)損失，影響操作和工作量，其缺點是可靠性不如剛性結(jié)構(gòu)。目前，氣脹軸一般由氣囊、管路、閥等部件組成，因此，在選擇時，要注意生產(chǎn)出的裝裱紙、產(chǎn)品在高速旋轉(zhuǎn)下受力的情況，選擇某些高中低檔的也可選用機(jī)械漲軸。

氣脹軸原理在點膠機(jī)上是壓縮空氣，機(jī)械漲軸原理是板手機(jī)械動力。

這一點要注意，是膠門有臟物堵塞了出膠口，還是膠溫太高，回膠太快。用這種方法清理臟東西和降低膠質(zhì)溫度是可行的。

假如是半邊膠粘劑半邊不上可以肯定是板面與涂膠軸不垂直造成的，即輸送帶下端的導(dǎo)軌與膠軸不垂直，處理方法將會看機(jī)器結(jié)構(gòu)，許多封邊機(jī)都有膠鍋垂直度調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)好后，讓涂膠軸與板面完全吻合，就可以達(dá)到涂膠均勻的目的；當(dāng)然，還有一種對膠鍋不可調(diào)角度的封邊機(jī)，如果是這樣也不必?fù)?dān)心，可以通過膠鍋支架螺栓固定孔的間隙達(dá)到調(diào)整角度的目的。也有比較少見的原因，就是膠軸不上膠，膠軸總在一半高的位置，造成板面上半部普遍無膠。

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3)合理調(diào)節(jié)擠膠輥與涂膠輥的間隙。擠出輥與涂膠輥之間存在轉(zhuǎn)速差，起刮涂膠輥表面多余膠液作用，可控制涂膠量。但是兩種膠液的間隙要根據(jù)膠種適當(dāng)調(diào)整，粘度大的膠液的間隙要增大，粘度小的膠液的間隙要縮小，以防膠液從間隙漏出。

4、合理控制粘合劑用量。粘合劑的用量對粘合于涂膠輥表面的膠量有一定的影響，通常膠輥的粘合量應(yīng)使涂膠輥的溝紋帶膠良好。粘合劑用量太少，會使粘合劑在涂膠輥表面的膠液減少，造成涂膠單板表面的膠層分布不均勻或漏涂；過量的粘合劑又會使涂膠輥表面帶過多，造成膠液浪費。對帶上擠膠輥的涂膠機(jī)而言，上擠膠輥和涂膠輥之間的凹槽是用來儲存膠液的，調(diào)整輸膠量就可以合理地控制膠液。

在人造板(包括單板)表面上均勻涂膠，使之均勻分布。類型有輥涂、淋涂、噴涂、擠涂等多種類型，也有適合于膠膜、膠粉的涂膠設(shè)備。適用于輥筒涂膠，也可用于合成樹脂膠、動物蛋白膠、植物蛋白膠的涂膠作業(yè)。根據(jù)輥筒布置方式可分為二輥涂膠機(jī)、四輥涂膠機(jī)、單面涂膠機(jī)等。①二輥涂膠機(jī)是上下給膠的涂膠機(jī)，下輥筒是上下給膠的涂膠機(jī)，單板是上下給膠的涂膠機(jī)。涂膠質(zhì)量的大小取決于調(diào)節(jié)兩輥之間的間隙，影響涂膠質(zhì)量的另一個因素是輥面上的溝紋形式和數(shù)量，通常用溝紋的間距、溝寬和溝深來表示。②四輥涂膠機(jī)是由上涂膠機(jī)和下涂膠機(jī)前后各一個擠膠輥、擠膠輥、上涂膠輥組成的，克服了上下涂膠機(jī)涂膠量大、上下涂膠量不一致的缺點。膠液輸送裝置、膠槽水冷循環(huán)系統(tǒng)在四輥涂膠機(jī)上。③單面涂布機(jī)原理四輥涂布機(jī)。本機(jī)只有一個涂膠輥，可精i確調(diào)整上輥與擠膠輥、下輥之間的距離，從而達(dá)到人造板表面單面涂膠均勻，滿足表面加工工藝要求。

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涂膠機(jī)器(spreading machine)也稱為刮膠機(jī)器.是用來給紡織品表面涂膠的一種機(jī)械設(shè)備.主要有：

(1)臥式涂膠機(jī)或雙動涂膠機(jī).紡織品通過涂膠刀與工作輥之間的縫隙，涂膜，再通過蒸汽加熱平臺，使溶劑揮發(fā)剩下的膠層；

(2)鼓形涂膠機(jī).有一中空金屬鼓，用蒸汽加熱代替了干燥臺；

(3)立式或斜式浸漿機(jī).紡織品浸出膠漿后，涂膠時在表面涂上過量的膠漿，壓緊滾筒刮板.再經(jīng)過立式或傾斜式干燥裝置，使溶劑揮發(fā)，留下膠層；

(4)臺式涂膠機(jī)是通過氣壓向物料上噴膠或涂漆等涂料。本機(jī)采用三軸聯(lián)動，自動操作，并配有電腦程控噴漆路線。

點膠機(jī)器，也叫涂膠機(jī)，滴膠機(jī)器，噴膠機(jī)器等，專i用于流體控制。并且能將液體點滴、涂布在產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動機(jī)械，實現(xiàn)三維、四維路徑點膠、精i確定位、精i確控膠、不漏膠、不滴膠。點膠設(shè)備主要用于生產(chǎn)工藝中的膠水、涂料及其它精i確點液、注膠、涂膠、點滴到每一產(chǎn)品準(zhǔn)確位置，可實現(xiàn)打點、線畫、圓弧或弧形。

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