高壓水電阻軟起動(dòng)柜的工作原理是什么？在電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)的定子回路中串接液體電阻，電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)過(guò)程中通過(guò)水電阻柜中電極板的移動(dòng)來(lái)改變液體電阻值的大小，從而均勻地提高電動(dòng)機(jī)端電壓，降低了電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速隨著電阻值得減少平滑的升高，勵(lì)磁裝置隨時(shí)檢測(cè)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機(jī)械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機(jī)械保持式需要分閘操作。

當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的90%（2700轉(zhuǎn)/分）時(shí)，勵(lì)磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號(hào)，液態(tài)軟起動(dòng)設(shè)備中的星點(diǎn)柜開(kāi)關(guān)合閘，將液體電阻切除，電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)短接，轉(zhuǎn)入全壓?jiǎn)?dòng)階段。轉(zhuǎn)速迅速上升，當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的97%（2910轉(zhuǎn)/分）左右時(shí)，勵(lì)磁裝置自動(dòng)投勵(lì)，將電動(dòng)機(jī)拉入同步轉(zhuǎn)（3000轉(zhuǎn)/分），投入正常運(yùn)行。4、具有起動(dòng)超時(shí)、失壓、超行程、超溫等多重保護(hù)功能，確保起動(dòng)器工作及電機(jī)運(yùn)行的安全。起動(dòng)過(guò)程中，液體電阻值在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)無(wú)級(jí)減少，直至接近為零時(shí)電動(dòng)機(jī)投入全壓運(yùn)行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上，設(shè)備維護(hù)量小，啟動(dòng)運(yùn)行可靠。

   液體電阻啟動(dòng)柜使用需注意的幾個(gè)問(wèn)題

   液體電阻啟動(dòng)柜性能遠(yuǎn)優(yōu)于頻敏變阻器，具有起動(dòng)平穩(wěn)可靠、起動(dòng)電流小、對(duì)電網(wǎng)、機(jī)械設(shè)備無(wú)沖擊、能連續(xù)多次起動(dòng)、投資少等優(yōu)點(diǎn)。該文針對(duì)液體電阻啟動(dòng)柜使用中需注意的問(wèn)題提出一些看法。

   1、電阻液是一種弱酸強(qiáng)堿性鹽溶液，呈堿性。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的灰塵污物等容易進(jìn)入電液箱內(nèi)并在箱體底部沉積，需定期對(duì)箱體進(jìn)行清洗和電阻液更新。當(dāng)變阻器箱體滲漏等原因出現(xiàn)電液箱內(nèi)濃度發(fā)生較大變化時(shí)也必須重新配置電阻液。

   2、正常運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后發(fā)生啟動(dòng)電流增大現(xiàn)象，如果不存在機(jī)械等方面原因，一般需要對(duì)變阻器內(nèi)電阻值重新測(cè)量，特別是高溫環(huán)境下或干燥冬季的過(guò)量蒸發(fā)容易使箱體內(nèi)水分大量減少，引起溶液濃縮而阻值顯著減小。

   3、電阻液常因發(fā)熱、蒸發(fā)和環(huán)境條件、干濕度變化等因素引起水分大量消耗，為了保持箱體內(nèi)正常液位，需經(jīng)常向電液箱內(nèi)增添純凈水進(jìn)行補(bǔ)充。另外，由于剛起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)子電路的功率因數(shù)很低，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩比較小，往往不能滿足要求，為了改善起動(dòng)特性，一般采用各種措施。一旦箱體內(nèi)液位低于動(dòng)電極板，此時(shí)如不及時(shí)采取補(bǔ)液措施，電機(jī)啟動(dòng)時(shí)相當(dāng)于轉(zhuǎn)子回路開(kāi)路，必然會(huì)引起很大的沖擊電流而導(dǎo)致系統(tǒng)跳閘，其后果十分危險(xiǎn)。

   4、電液箱內(nèi)液體總量顯著減少，會(huì)使變阻器的熱容量遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)值，電機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的熱量會(huì)引起電阻液溫度上升過(guò)快。

液體啟動(dòng)柜技術(shù)特點(diǎn)及其控制原理

啟動(dòng)電流小且恒定，對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊；啟動(dòng)電流不大于額定電流的1.3-2.5倍，因此可以降低電機(jī)重載起動(dòng)對(duì)總降及線路的要求，減少一次性投資；

啟動(dòng)平滑，減少對(duì)機(jī)械設(shè)備的沖擊，可延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備及電機(jī)壽命30%左右；

容量大，啟動(dòng)可連續(xù)（要求水電阻水溫下降至常溫），次數(shù)多打5-10次；

電壓下降10-15%仍可起動(dòng)，只要電網(wǎng)電壓能保證電機(jī)正常運(yùn)行，就能保證順利起動(dòng)；

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，可靠性由于頻敏、油浸式變阻器。

其中：R為串入高壓繞線式電機(jī)轉(zhuǎn)子的液體電阻；M1為改變液體電阻器動(dòng)極板位置的普通電機(jī)。

液體電阻啟動(dòng)器電解粉的配比 1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應(yīng)是經(jīng)過(guò)凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10~30%,電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。 2、電阻的配制： ① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 稱一定數(shù)量電液粉（電解粉稱取量參照附表1）； ③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過(guò)容器容積的2/3,取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解； ④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中； ⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）； ⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。 3、 檢查液體起動(dòng)柜內(nèi)配線，液體起動(dòng)器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無(wú)誤。 4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動(dòng)器連接，等測(cè)完電阻再連接。4、平滑起動(dòng)，對(duì)設(shè)備無(wú)機(jī)械應(yīng)力沖擊，可延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備及電機(jī)的壽命。 5、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒(méi)有短路或?qū)Φ囟搪非椋_認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無(wú)松動(dòng)。 6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問(wèn)題，就地修改。