隨著礦山、建筑行業(yè)的發(fā)展，烘干設(shè)備也在不斷的改進、更新和提高，逐步向著現(xiàn)代化、自動化發(fā)展。現(xiàn)代烘干機應(yīng)具備的條件是：容量大、效率好、操作簡便，整個烘干過程可以連續(xù)化、自動化作業(yè)，運行可靠，并要設(shè)有防火、防爆檢測系統(tǒng)?；剞D(zhuǎn)式烘干機主要用于礦山、建筑等行業(yè)，在我國的應(yīng)用歷史較長。它利用整齊管道加熱物料，屬于間接加熱方式，靠機械力推動物料運動。該機結(jié)構(gòu)簡單，主要由回轉(zhuǎn)圓筒、蒸汽管道、排濕裝置，進料機構(gòu)和傳動系統(tǒng)組成。

沙子烘干機在長期的生產(chǎn)作業(yè)之后都會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。磨損的表現(xiàn)形式有，設(shè)備零部件的尺寸發(fā)生變形，兩個配套的零件配合度降低。另一個引起沙子烘干機磨損現(xiàn)象出現(xiàn)的原因還有設(shè)備長期的擱置不用，閑置的烘干機機器會發(fā)生金屬腐銹，還有塑膠配件的老化。以上這些都會間接的使經(jīng)濟上發(fā)生過多的損耗。沙子烘干機設(shè)備本身發(fā)生磨損的副作用，首先是烘干機的使用無法正常，產(chǎn)生一定磨損后的機器設(shè)備如果在作業(yè)前不進行設(shè)備的檢修，部件的更換，在作業(yè)的過程中安全系數(shù)勢必會降低，可操作性也隨之降低。烘干機設(shè)備磨損引發(fā)的設(shè)備其他相關(guān)方面的損失，較明顯的莫過于經(jīng)濟的投入增加，還有就是在人力方面，人力方面其一就是人員的閑置，設(shè)備需要維修，操作設(shè)備的人員就無法進行正常的生產(chǎn)作業(yè)，其二就是人力的增加，需要專門的人員負責(zé)烘干機設(shè)備的維修。

回轉(zhuǎn)式烘干機的筒體前端與進料裝置連接，尾端與出料裝置連接，在回轉(zhuǎn)式烘干機運行過程中，筒體內(nèi)的壓力、溫度、熱損失等是否能達到要求與其密封裝置有很大的關(guān)聯(lián)。烘干機對密封裝置的重要性分享如下?；剞D(zhuǎn)式烘干機正常運轉(zhuǎn)時，烘干機筒體內(nèi)在高溫、高粉塵、高壓的工藝環(huán)境中存在橢園、彎曲等綜合復(fù)雜運動，較終使回轉(zhuǎn)部件與固定件間形成了不斷變化三維間隙。三維間隙對烘干機效果都產(chǎn)生不良的影響。1、回轉(zhuǎn)式烘干機的回轉(zhuǎn)筒在負壓下導(dǎo)致外界空氣被吸入筒體內(nèi)或筒體內(nèi)空氣攜帶物料外泄污染環(huán)境。2、回轉(zhuǎn)式烘干機頭漏入過量的冷空氣，會降低烘干機的二次空氣量和二交空氣的溫度，對熟料冷卻不利；而且會降低烘干機筒體內(nèi)火焰溫度，影響燃料的燃料速度，增大熱損失。

烘干機的工作過程及方式

烘干過程就是將濕物料的水分除去的過程，這個過程所用到的主要設(shè)備是烘干機。在有熱源的情況下，濕物料的表面水分蒸發(fā)，并向周圍介質(zhì)轉(zhuǎn)移，其內(nèi)部水分則由于與表面水分所形成的濃度差而移向表面。由表面蒸發(fā)的水蒸氣被流動著的烘干介質(zhì)所帶走，從而使烘干過程得以繼續(xù)進行。所以說烘干過程不僅是一個傳熱過程，還是一個傳質(zhì)過程，兩個過程彼此相互影響與制約。將水分自濕物料內(nèi)部轉(zhuǎn)移至表面的過程稱之為內(nèi)擴散，而水分由表面轉(zhuǎn)移至烘干介質(zhì)主流中就被稱為外擴散。烘干機設(shè)備對物料的傳熱方式有對流傳熱方式、導(dǎo)熱方式、輻射換熱方式和介質(zhì)加熱方式四種。其中一般以前兩種為主，也是應(yīng)用較廣泛的兩種。建筑制品原材料的烘干機設(shè)備，目前主要以對流換熱的方式為主，其中以轉(zhuǎn)筒烘干機應(yīng)用較為廣泛。這種烘干機具有一定的操作制度以及容許的安全烘干速率，這是因為建筑制品原材料在烘干時會因物料物理性質(zhì)產(chǎn)生變化而導(dǎo)致烘干過程困難。