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冷拉無縫鋼管規(guī)格表擇優(yōu)推薦「睿熙鋼管」

發(fā)布時間:2021-09-03 09:03  

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冷拉無縫鋼管規(guī)格表

冷拔精密bai無縫鋼管是一種高精密的鋼管材料。主du要類別有:精密無縫鋼管,zhi精密dao液壓無縫鋼管,冷拔精密無縫鋼管,冷軋精密無縫鋼管,高精密無縫鋼管,精密光亮無縫鋼管。因類別不同,所以可用于液壓系統(tǒng)配管、汽車制造配管、、工程機械、鐵路機車、航空航天、船舶、注塑機、壓鑄機、機床、柴油機、石油化工、電站、鍋爐設(shè)備等各行各業(yè)。

精密鋼管內(nèi)外壁無氧化du層、承受高壓、無泄漏、高精zhi密、高光潔度、冷彎不變形、擴dao口、壓扁無裂縫、表面防銹處理,廣泛用于液壓系統(tǒng)用精密鋼管、注塑機用精密鋼管、液壓機用精密鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用無縫鋼管、制鞋機械、液壓設(shè)備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、、柴油機、內(nèi)燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等 ,完全可以替代同標(biāo)準(zhǔn)的進口#精密鋼管GB9/T #精密鋼管.

#精密鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度知識表

精密鋼管標(biāo)準(zhǔn)GB/T9------中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T87------中國國家標(biāo)準(zhǔn)

精密鋼管用途用于機械結(jié)構(gòu)、液壓結(jié)構(gòu)、液壓和氣動缸筒的制造.

主要生產(chǎn)精密鋼管化學(xué)成份、機械性能--化學(xué)成分參照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或國外標(biāo)準(zhǔn) 牌號 交貨狀態(tài) 冷加工/硬(Y) 冷加工/軟(R) 消除應(yīng)力退火(T) 抗拉伸強度(MPa) 伸長率(%) 抗拉伸強度(MPa) 伸長率(%) 抗拉伸強度(MPa) 伸長率(%) ≥    7        8    88  9   8  7  8  8 7





gcr15精密鋼管化學(xué)成分/元素含量(%)

C:0.95-1.05 Mn:0.20-0.40 Si:0.15-0.35 S:≤0.020 P:≤0.027 Cr:1.30-1.65

其熱處理制度為:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。

gcr15精密管熱處理工藝參數(shù):

1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207

2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229

3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390

4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285

5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66

6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66

7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 150度至 160回火,空冷——HRC≈67

GCr15精密管軸承及很多五金產(chǎn)品必須用到的材料!在我們,航天,船舶,汽車及各種重工裝備中必須用到且是關(guān)鍵部件!

在GCrr15精密管承受較大旋轉(zhuǎn)載荷時,應(yīng)選擇較緊的配合,以防止該套圈在配合零件上滑動,使配合面產(chǎn)生磨損,但過盈量不能太大,否則會使軸承內(nèi)部的游隙減小以至完全消失,產(chǎn)生過大的接觸應(yīng)力,導(dǎo)致軸磨損加快,影響其使用壽命。




環(huán)氧粉末防腐

1. 熱固型粉末涂料是指以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì),加入起交聯(lián)反應(yīng)的固化劑經(jīng)加熱后能形成不溶不熔的質(zhì)地堅硬涂層。溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化,而只能發(fā)生分解。由于熱固性粉末涂料所采用的樹脂為聚合度較低的預(yù)聚物,分子量較低,所以涂層的流平性較好,具有較好的裝飾性,而且低分子量的預(yù)聚物經(jīng)固化后,能形成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子,因而涂層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。

1.1 環(huán)氧粉末涂料。由于具有優(yōu)異的與金屬粘合力、防腐蝕性、硬度、柔韌性和沖擊強度,所以是熱固性粉末涂料中首先應(yīng)用的品種。環(huán)氧粉末涂料的配制是由環(huán)氧樹脂(epoxy resin)、固化劑(curing agent)、顏料(pigment)、填料(filler)和其它助劑(assistant)所組成。這幾種組分對所形成的粉末涂層性能的貢獻是互相制約和影響的,一個適宜的配方,實際上是各種組分協(xié)調(diào)的結(jié)果。

1.2 聚酯粉末涂料。聚酯粉末涂料與其它類型粉末涂料相比,具有獨特性質(zhì)。表現(xiàn)在耐候性、耐紫外旋光性能比[1] 環(huán)氧樹脂好。另外由于聚酯樹脂帶有極性基團,所以上粉率比環(huán)氧樹脂高,烘烤過程中不易泛黃,光澤度高,流平性好,漆膜豐滿,顏色淺等特性,因而具有很好的裝飾性。一般多用于電冰箱、洗衣機、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領(lǐng)域。

1.3 酯粉涂料。樹脂粉末涂料有熱塑性和熱固性兩種。熱固性樹脂粉末涂料大的優(yōu)點是具有優(yōu)良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強、涂膜外觀優(yōu)異,適用作裝飾性粉末涂料。