挑選鋼絲切丸的規(guī)范，關(guān)鍵是看著你要清除的鋼件，稀有金屬一般選用鋁丸或不銹鋼鋼絲切丸。一般鋼材焊接件、鑄造件、鋼材等選用鋼絲切丸。 鋼絲切丸直徑越大清除完的表面粗糙度越高，但清除效率也高; 再者不規(guī)律樣子的金鋼砂或鋼絲切丸清除效率比球型丸要高，但表面粗糙度也高。 在挑選鋼絲切丸粒度分布時(shí)，在考慮表面粗糙度規(guī)定前提條件下，盡量選用很大的鋼絲切丸，以提升清除效率。

切丸的種類不同在于切丸的生產(chǎn)工藝不同，原材料也不同，是金相組織不同，切丸是回火馬氏體，從耐用成都來說肯定是切丸非常耐用，有一種鋼絲切丸它的壽命是切丸壽命的1.5倍，但鋼絲切丸在拋丸或噴砂行業(yè)使用時(shí)粗糙度較高， 如果條件允許可以使用鋼絲切丸，性價(jià)比較高。s110鑄切丸的優(yōu)點(diǎn)：1、硬度適中、韌性強(qiáng)、抗沖擊。2、壽命長、可連續(xù)幾次反復(fù)使用。

碳含量應(yīng)適度，硅、錳能夠提升切丸的抗壓強(qiáng)度、硬度，因此要盡可能高一些。硫、磷是危害原素，易使切丸造成延性，造成太早，應(yīng)盡可能低。硬度，假如切丸過軟，會使清除速率緩減，減少工作效能。噴砂處理加強(qiáng)時(shí)，過軟的切丸不可以造成合適的內(nèi)應(yīng)力，低硬度砂的相互作用力不太可能根據(jù)增加碰撞時(shí)間來賠償。硬度過高，會造成不理想化的表面晶相，增加彈砂的粉碎概率，使使用量過高，而且對機(jī)器設(shè)備的損壞很大，增加機(jī)器設(shè)備維護(hù)費(fèi)，因而適度的硬度也很重要。

 切丸在空氣噴槍噴涂效率低，高壓無氣噴槍糜費(fèi)涂料，兩者共同的特點(diǎn)是環(huán)境污染較嚴(yán)重，所以曾經(jīng)被正在被空氣輔佐式噴槍和手提式靜電噴槍所取代，鋼切丸是采用拉絲、裁切等工藝精制而成。顆粒均勻，鋼絲切丸丸內(nèi)部不存在氣孔，具有壽命長，拋丸時(shí)間短，可達(dá)到表面去氧化皮，表面強(qiáng)化處理，光整、退漆、去腐蝕、無粉塵的噴丸加工、堅(jiān)固工件表面突出金屬本色，達(dá)到您滿意的效果。鋼絲切丸一般情況下要比鑄鋼丸壽命長個(gè)15%到30%不等，因?yàn)殇摻z切丸沒有氣孔，組織均勻不疏松。所以，在日常工業(yè)使用中，鋼絲切丸更多用于精密件。