支柱拆柱機(jī)卸底座鋼絲步驟：將支柱置于調(diào)心卡盤(pán)和液壓卡頭中，利用自動(dòng)調(diào)心卡盤(pán)夾緊底座，操作尾片閥使夾柱油缸夾緊油缸，然后啟動(dòng)主電機(jī)，減速器主軸帶動(dòng)調(diào)心卡盤(pán)連同底座轉(zhuǎn)動(dòng)，使底座和油缸間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，隨著主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)調(diào)心盤(pán)愈卡愈緊，從而防止卡盤(pán)與底座打滑。底座與油缸間松動(dòng)后，拔出連接鋼絲，反向啟動(dòng)主電機(jī)，調(diào)心卡盤(pán)自動(dòng)松開(kāi)底座，操作尾片閥松開(kāi)夾緊油缸，完成底座鋼絲拆卸。

單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備，既可與金屬鉸接頂梁配套用于gao檔普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭，也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用。

1、升柱、初撐過(guò)程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時(shí)將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍?zhuān)谜靖邏阂航?jīng)注液槍頂開(kāi)三用閥中的球形單向閥，進(jìn)入支柱，迫使活柱升高。

2、承載過(guò)程玻璃鋼單體液壓支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當(dāng)支柱所承受的載荷超過(guò)額定工作阻力時(shí)，支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過(guò)安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時(shí)，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動(dòng)，安全閥墊離開(kāi)閥座，安全閥被打開(kāi)，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。

3、回柱過(guò)程玻璃鋼單體液壓支柱回收時(shí)，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動(dòng)卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動(dòng)，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開(kāi)左閥筒的密封面，卸載閥被打開(kāi)，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。

支柱拆柱機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家

       使用時(shí)先將轉(zhuǎn)盤(pán)體扳把放在與軸架體端面擋塊重合的位置（此時(shí)，三個(gè)偏心輪內(nèi)測(cè)直徑尺寸da），然后將被夾部件放在偏心輪齒牙面上，向左或向右扳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)體扳把扳到極限位置（夾緊狀態(tài)）為止。應(yīng)該注意：扳把扳動(dòng)方向應(yīng)與減速器輸出軸旋轉(zhuǎn)方向相反，使被夾部件在扭矩作用下越夾越緊，卸時(shí)可將主軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)，即可把被夾部件松開(kāi)。

 單體液壓支柱拆柱機(jī)是單體液壓支柱型拆柱設(shè)備，它能拆卸生銹比較嚴(yán)重，用原有設(shè)備沒(méi)辦法拆卸的支撐，并使拆柱全過(guò)程大部分保持了專(zhuān)業(yè)化，加速拆柱和檢修系統(tǒng)進(jìn)程，是中國(guó)不錯(cuò)的這種拆柱設(shè)備。能進(jìn)行三用閥、基座、手把體、蓋子及活柱體的拆卸每日任務(wù)，保持半個(gè)機(jī)大多能。 拆柱功能拆卸生銹比較嚴(yán)重，用原有設(shè)備沒(méi)辦法拆卸的支撐，并使拆柱全過(guò)程大部分保持了專(zhuān)業(yè)化，加速拆柱和檢修系統(tǒng)進(jìn)程，是中國(guó)不錯(cuò)的這種拆柱設(shè)備。能進(jìn)行三用閥、基座、手把體、蓋子及活柱體的拆卸每日任務(wù)，保持半個(gè)機(jī)大多能。