為了更好地應對不斷變化的自動化設備市場需求，制造商通過構(gòu)建靈活的非標流水線提高了生產(chǎn)過程的靈活性，與此同時產(chǎn)能利用率也大為增加。有些制造商依然采取傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，即在一種平臺上只生產(chǎn)一款產(chǎn)品。

與之形成對比的是，靈活的非標流水線只需要經(jīng)過簡單調(diào)整就能夠生產(chǎn)多款產(chǎn)品。

非標流水線工業(yè)自動化設備生產(chǎn)過程中綜合運用控制理論、儀器儀表、計算機和其他相關工藝專業(yè)技術，對工業(yè)生產(chǎn)過程實現(xiàn)非標流水線自動化設備檢測，通過檢測、控制、優(yōu)化、調(diào)度、管理和決策，以此增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率、降低勞動力成本和能耗污染、確保安全等。


說到裝配線，很多人會想到車間裝配線，但是說到精益生產(chǎn)線，大多數(shù)人可能并不知道。精益到底是什么？“精益”生產(chǎn)線和裝配線有什么區(qū)別？生產(chǎn)線是目前大中型制造企業(yè)主流需求的線體改進方法。生產(chǎn)線的目的是幫助企業(yè)消除浪費，降低成本，提升效率。裝配線是一種傳統(tǒng)的線體，而生產(chǎn)線則更加精益有效，從人均效率和生產(chǎn)能力上大大提高。它更適合當今市場多批次、小品種的需求，將越來越被市場所接受。


自動化生產(chǎn)線設備運行前，首先要承認自動化生產(chǎn)線設備、人員和運輸?shù)呢浳锇踩旰谩Ｆ浯?，檢查各運動部件是否正常，無異物，檢查各電路是否正常。自動化生產(chǎn)線設備只有正常才能投入運行。必須檢查設備的電源電壓和額外電壓之間的差值是否超過自動生產(chǎn)線的正負5的操作輸入。必須執(zhí)行以下操作。合上總電源開關，查看設備電源是不是正常送入且電源指示燈是不是亮。正常后進行下一步操作。其次，合上各回路的電源開關，查看是不是正常。正常狀況下為：設備不動作，自動化生產(chǎn)線設備運轉(zhuǎn)指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯現(xiàn)面板顯現(xiàn)正常(無故障代碼顯現(xiàn))。

直接工作時間：指直接人員的工作時間。倍速鏈組裝線間接工作時間：是指根據(jù)當前車間管理組織的特點，除主管和直屬工人外，還要在現(xiàn)場對直屬工人進行必要的管理和輔助操作的人員的工作時間。 標準人手：指在設定生產(chǎn)目標的前提下，生產(chǎn)單位根據(jù)標準工作時間和實際生產(chǎn)情況合理分配的人手。

組裝流水線是一種工業(yè)生產(chǎn)方法。組裝流水線是指每個生產(chǎn)單元只專注于某個環(huán)節(jié)的工作。組裝流水線可以提高工作效率和產(chǎn)量。組裝流水線根據(jù)運輸方式一般可分為七類裝配線：皮帶組裝流水線、板鏈組裝流水線、雙速鏈組裝流水線、插入式組裝流水線、網(wǎng)帶組裝流水線、懸掛組裝流水線和滾筒組裝流水線。