除塵器的性能及用途介紹

除塵器設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。

除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達。同時，除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。

用途：除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)施。

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除塵器啟動前的檢查

1、所有設(shè)備部件齊全，編號.標志正確清楚，各法蘭結(jié)合面嚴密無漏，保溫齊全，刷漆良好。

2、各部位平臺、扶梯、欄桿牢固齊全，通道暢通，照明充足。

3、所有布袋已安裝并正確固定在花板上，袋籠上的整條布袋在其長度方向上沒有扭曲。

4、檢查下灰管暢通，無泄漏;灰斗加熱器完好，能正常投用，溫度測點安裝良好。

5、灰斗料位計安裝正確,灰位指示與實際相符。

6、本體、煙道和脈沖罐中沒有積水，所有人孔門、除塵室通風口關(guān)閉。

7、本體和煙道中沒有遺留工具和其他材料。

8、除塵器進出口提升閥、旁路閥關(guān)。

9、檢查脈沖計時系統(tǒng)正常，但啟動時應(yīng)隔離。

10、檢查噴粉風機、空氣壓縮機等各轉(zhuǎn)機潤滑油位正常，所有轉(zhuǎn)動機械備用狀態(tài)。

除塵器投運步驟

1、鍋爐啟動撤油投煤穩(wěn)定燃燒后通知除灰值班員。

2、除灰值班員將布袋除塵器各擋板門逐一打開投運，關(guān)閉旁路系統(tǒng)，除塵器系統(tǒng)投入運行。操作前通知集控人員，注意爐膛壓力調(diào)整。

3、鍋爐啟動及事故情況下當負荷小于30℅額定負荷時投入1、3除塵室，大于30%額定負荷時投入全部除塵室工作。

4、在初始的啟動過程中，除塵器的壓力降由于風量和灰塵量相對較小而較低，自動清灰模式將自動延后，在穩(wěn)定操作前不能清灰，此時的清灰模式采用差壓控制，通過壓差的升高知道灰層的厚度，當除塵器布袋前后壓差達1200Pa時，脈沖清灰系統(tǒng)投入運行。

5、檢查除塵器設(shè)備，確認旁路門關(guān)閉嚴密，系統(tǒng)工作正常，參數(shù)在規(guī)定范圍。

6、除灰系統(tǒng)工作正常。

除塵器設(shè)備的維護事項

(1)注意給水是否穩(wěn)定；

(2)注意除塵器的泡沫板、脫水裝置等有無堵塞現(xiàn)象；

(3)注意下部錐體內(nèi)部水位有無升高現(xiàn)象，檢查排污水封是否暢通；

(4)注意各部螺釘?shù)墓潭ㄇ闆r，法蘭盤間的襯墊是否完整，以防漏水；

(5)注意通風機、電動機的工作情況。傳動皮帶不得有過松打滑、跳偏或跳動等情況；

(6)每周應(yīng)疏通排污水封和池內(nèi)積灰；

(7)每周應(yīng)清掃和沖洗泡沫板、脫水裝置等；

(8)注意保持通風機，電動機除塵器的清潔。

有下列情況之一者，禁止其作業(yè)：

(1)在機器開動時套皮帶；

(2)在機器開動時進行修理工作；

(3)在不給水的情況下運轉(zhuǎn)；

(4)用金屬敲打設(shè)備和管道。