激光機(jī)操作中會(huì)遇到有哪些問題呢？

1、切割時(shí)圖形變型和切割重疊：檢查導(dǎo)軌是否松動(dòng)，電機(jī)是否壞，電壓是否穩(wěn)定，機(jī)器的系統(tǒng)設(shè)置有沒有更改；

2、 設(shè)備啟動(dòng)不了或者說打開了電閘會(huì)跳閘：檢查急停開關(guān)是否按下，外部接入電源是否接通，是否外界聽到異常的啪的聲音，線路被破損導(dǎo)致斷路會(huì)跳閘。

3、 高壓線在打火：這個(gè)問題要注意，可能線路長(zhǎng)期使用，建議在高壓線的外面套上高壓絕緣套管，這種情況下要斷電操作。

激光機(jī)有哪些特點(diǎn)?

激光機(jī)在工業(yè)產(chǎn)品上的應(yīng)用在近幾年得到了快速發(fā)展，其近紅外波長(zhǎng)(1080nm)也更加有利于金屬材料的吸收，特別是在大功率的焊接、切割領(lǐng)域，表現(xiàn)出極高的加工能力和經(jīng)濟(jì)性。與氣體CO2激光器相比，光纖激光設(shè)備具有以下特點(diǎn)：低維護(hù)，低能耗，低運(yùn)行成本；光纖傳輸，不需反射鏡片，不用調(diào)整外光路;耗電量低，激光器無(wú)工作氣體的消耗，節(jié)能環(huán)保。同時(shí)，近紅外波長(zhǎng)激光更容易對(duì)人體造成傷害，尤其是對(duì)1眼睛的損傷，要求設(shè)備具有更好的密封等防護(hù)功能。

激光切割機(jī)的影響因素

功率對(duì)切割的影響

　　功率對(duì)切割的影響主要表現(xiàn)在切割斷面的質(zhì)量。激光切割時(shí)，若功率設(shè)定過大，將導(dǎo)致整個(gè)切割面熔化切縫過大，無(wú)法獲得良好的切割質(zhì)量;功率設(shè)定不足時(shí)，會(huì)產(chǎn)生切割溶漬，切割斷面上會(huì)產(chǎn)生留疤;甚至功率過小，無(wú)法對(duì)工件進(jìn)行切割。特別是針對(duì)厚度較大的板材，在穿孔，切割面以及整板切割等方面要求極高，需要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定切割，就不得不依賴于高功率切割技術(shù)。

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檢查部位及檢修方法：

接著檢查充電電極絲與柵網(wǎng)是否短路或接觸不良，若是，應(yīng)更換修復(fù)或清潔。我們知道，硒鼓組件因機(jī)型不同絕大多數(shù)結(jié)構(gòu)都不相同，但其工作原理卻是一樣的。對(duì)使用電極絲充電的硒鼓，如果電極絲絕緣座有焦糊現(xiàn)象，可用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量電極絲與柵網(wǎng)之間，看其是否短路，如果短或電阻很小，清潔或更換絕緣座。另外，電極絲污染或移位也能造成此故障，這就要清潔或校正電極絲。