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自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格在線咨詢「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-08 06:42  

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視頻作者:安徽華生機(jī)電集團(tuán)有限公司






電容儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)

電容儲(chǔ)能式點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)具體有:

1、使用電容儲(chǔ)能的焊接方式,在充電時(shí)貯存電,在需要焊接時(shí)瞬間輸出大電流,使焊機(jī)輸出電流更精準(zhǔn),并且對(duì)電網(wǎng)沖擊較小。

2、因?yàn)榭茖W(xué)的技術(shù)應(yīng)用設(shè)計(jì)充電電路和控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),讓充電更快速,在焊接時(shí)更平穩(wěn),但準(zhǔn)確無(wú)誤。

3、焊點(diǎn)表面氧化和變形少,焊點(diǎn)無(wú)發(fā)黑,省去打磨程序。

4、由于微機(jī)控制得好,讓每個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量基本一致,在加工質(zhì)量上有保證。




電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的缺陷有哪些

電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊的焊點(diǎn)如果質(zhì)量良好,無(wú)論從外觀還是從焊核內(nèi)部都是沒(méi)有缺陷的。從外觀看,焊點(diǎn)是表面平整,無(wú)壓痕深等各種缺陷。從內(nèi)部看,應(yīng)有尺寸合適的焊核,焊核應(yīng)是很致密的鑄造組織,核內(nèi)不能有縮孔、疏松、裂紋等缺陷。

如果在點(diǎn)焊時(shí),焊件清理不好,規(guī)范選擇不當(dāng),都能引起缺陷的產(chǎn)生。點(diǎn)焊的缺陷主要有:

1.未熔透:

未熔透即在點(diǎn)焊時(shí),沒(méi)有形成“扁豆”樣的鑄造點(diǎn)焊組織。這種缺陷危險(xiǎn)。它會(huì)大大降低焊點(diǎn)的強(qiáng)度。在點(diǎn)焊作業(yè)中請(qǐng)勿隨便調(diào)動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)與焊件的高度及各參數(shù),但如果發(fā)現(xiàn)兩焊針的點(diǎn)焊面不同一水平面時(shí),要對(duì)焊針進(jìn)行調(diào)整,使其兩者在同一水平面上。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來(lái)。產(chǎn)生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時(shí)間短使焊接部位加熱不足所造成的。造成焊接部位電流減小的原因是多種多樣的。

如:①焊接工藝規(guī)范調(diào)節(jié)不合適,②二次回路電阻增大,③有部分分流現(xiàn)象,④網(wǎng)絡(luò)電壓下降等。

2.飛濺:

飛濺在點(diǎn)焊中經(jīng)長(zhǎng)出現(xiàn)。少許的飛淺是不可避免的,如果飛濺太大,會(huì)造成壓痕過(guò)深。工作表面的凹陷太深,會(huì)造成焊核強(qiáng)度明顯下降。飛濺有兩種,即初期飛濺和末期飛濺。在進(jìn)行分支切換時(shí),由于是改變焊接變壓器的二次電壓,因此二次電流呈連續(xù)的正弦波,但是在進(jìn)行相位控制方式的時(shí)候,隨著相位角的加大,焊接電流呈中止時(shí)間較多的斷續(xù)性的脈沖狀波形。初期飛濺是電流閉合瞬間產(chǎn)生的。其主要原因是由于予壓時(shí)間太短或焊件表面不清潔及壓力小所造成的。末期飛濺是在通電末期產(chǎn)生的,其原因主要是焊接電流太大或焊接時(shí)間太長(zhǎng),核內(nèi)熔化的金屬大到周?chē)苄原h(huán)在電極壓力下已經(jīng)包不住了,而造成液體金屬的外溢。




自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的焊接方法,點(diǎn)焊機(jī)的點(diǎn)焊一般分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。在雙面點(diǎn)焊中,電極從工件的側(cè)面送入焊縫,典型的雙面點(diǎn)焊。此時(shí),工件的兩側(cè)都有電極壓痕。它是指采用接觸面積較大的導(dǎo)電板作為下電極,可以消除或減少后續(xù)工作的壓痕,常用于裝飾板的點(diǎn)焊,鋰電池組裝設(shè)備同時(shí)焊接兩個(gè)或兩個(gè)以上焊點(diǎn)的雙面點(diǎn)焊,用變壓器將電極并聯(lián)。點(diǎn)焊機(jī)的試機(jī)操作也是為了避免對(duì)工廠資源的浪費(fèi),而進(jìn)行的必要工作。此時(shí),各電流路徑的阻抗必須基本相等,各焊點(diǎn)的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力必須相同,以保證通過(guò)各焊點(diǎn)的電流基本相同。在單面點(diǎn)焊中,電極從工件的同一側(cè)送入焊縫。對(duì)于單面單點(diǎn)點(diǎn)焊,不形成焊點(diǎn)的電極使用大直徑和大接觸面來(lái)降低電流密度,對(duì)于單面雙點(diǎn)焊無(wú)裂紋時(shí),此時(shí)焊接電流流過(guò)焊接區(qū)域。

單面多點(diǎn)點(diǎn)焊在大批量生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用,此時(shí),變壓器可以用來(lái)供電,每對(duì)電極以工件的形式被壓緊。另外,每對(duì)電極可以由一個(gè)單獨(dú)的變壓器供電,所有電極同時(shí)被壓在工件上。后一種形式有許多優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛的應(yīng)用。逆變直流點(diǎn)焊機(jī)體積小,移動(dòng)方便,比同規(guī)格的交流點(diǎn)焊機(jī)省電1/3以上,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,但價(jià)格較高。其優(yōu)點(diǎn)是:每臺(tái)變壓器都可以放置在離所連接電極近的位置,從而大大降低了變壓器的功率和體積,各焊點(diǎn)工藝參數(shù)可單獨(dú)調(diào)整,所有焊點(diǎn)均可同時(shí)焊接,生產(chǎn)。所有電極均同時(shí)壓緊工件,可減少變形;多臺(tái)變壓器可同時(shí)通電,保證三相負(fù)荷平衡。