你是不是也碰見這樣的情況，那就是擠壓機盛錠筒擠壞的了，然后就不知所錯，這里專業(yè)從事工模具的雨晗廠家為您支招：

1、擠壓盛錠筒內襯選用3Cr2W8V材質，經熱處理后的屈服應力500℃時可達1100MRa，內襯裝配尺寸適當增大過盈裝配裕量， 做到在500°C擠壓時，實際過盈系數(shù)仍保持在0.003，裝配應力可達153MRa，改善內襯在高溫擠壓時應力狀態(tài)。擠壓筒內徑與擠壓墊之差依擠壓機能力和擠壓筒規(guī)格而定，一般采用如需數(shù)據(jù)：1。

2、20000T擠壓機擠壓筒廠家加熱及使用溫度嚴格控制在400°C以內，減緩盛錠筒在擠壓狀態(tài)因高溫線脹系數(shù)劇增而使裝配應力劇減。

洛陽雨晗先進的制造工藝是制造企業(yè)長遠發(fā)展的必備條件，希望我們的出現(xiàn)給您帶來新的感觀，新的商機，新的技術，為您的企業(yè)提供高效益的模具產品！

20000T擠壓機擠壓筒廠家有外套和內襯組合而成，為什么采用這樣的結構，專業(yè)生產廠家雨晗為您介紹：

裝配時，先將外套加熱到一定溫度，使之膨脹，然后將內套裝入其中，等外套冷卻后則對內套產生一預緊裝配應力。這個裝配應力，使擠壓筒內襯套受到了由外向內產生的周向壓應力和徑向壓應力的作用，過盈量越大，產生的預緊壓應力也越大；同時，也使外套受到由內向外產生的周向拉應力和徑向壓應力的作用。對于銅合金產品，氣泡和起皮是殘次品，擠壓生產過程什么原因造成的呢。 擠壓時，在變形金屬內壓力的作用下，擠壓筒各層套均受到由內向外產生的周向拉應力和徑向壓應力的作用。

溫度對于擠壓型材也是有一定影響的。一般來說，擠壓生產時模具保溫時間在2-3小時左右，但不能超過8小時，否則模具工作帶氮化層硬度會降低而導致上機時不耐磨引起型材表面粗糙，嚴重的會引起劃線等缺陷。

擠壓筒加熱及使用溫度嚴格控制在400°C以內，減緩盛錠筒在擠壓狀態(tài)因高溫線脹系數(shù)劇增而使裝配應力劇減。

現(xiàn)盛錠筒朝節(jié)能方向發(fā)展，可為客戶將環(huán)形加熱改為直插式加熱，省電達30%以上。