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發(fā)布時間:2021-03-18 09:56  
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在氧氣供應(yīng)充足的條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度-VOC去除率-主要取決于三t條件:反應(yīng)溫度、時間、顛簸混合。這種三T條件是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個條件的改善可以降低另外兩個條件。熱燃燒式熱氧化器的缺點(diǎn)是輔助燃料價格高,裝置操作費(fèi)用高。
間壁式熱氧化器是指在熱氧化裝置中加入間壁式熱交換器,將燃燒室排出的氣體的熱量傳遞給氧化裝置的入口溫度低的氣體,預(yù)熱完成后會引起氧化反應(yīng)。現(xiàn)階段,間墻式換熱器的熱回收率高可達(dá)85%,因此大幅度降低了輔助燃料的消耗。
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現(xiàn)階段,RTO裝置分成旋轉(zhuǎn)式和閥門切換式兩種,在其中,閥門切換式是常見的一種,由兩個或多個陶瓷填充床組成,通過切換閥門達(dá)到改變氣流方向的目的,VOC廢氣處理工藝-液體吸收法。
液體吸收法是指通過吸收劑與有機(jī)廢氣接觸,將有機(jī)廢氣中的有害分子轉(zhuǎn)移到吸收劑中,實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣分離的目的。
這種處理方法是典型的物理化學(xué)作用過程。有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)移到吸收劑后,用分析方法去除吸收劑中的有害分子,回收,實(shí)現(xiàn)吸收劑的再利用和利用。從作用原理的角度來看,該方法可分為化學(xué)方法和物理方法。
催化燃燒裝置只適用含低沸點(diǎn)有機(jī)成分、灰分含量低的有機(jī)廢氣處理,不適用含油煙等粘性物質(zhì)的廢氣處理,催化劑處理有機(jī)廢氣濃度在20%以下。RTO(蓄熱式熱焚燒技術(shù))濃縮和廢熱回收系統(tǒng),可將低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣濃縮為高濃度、小風(fēng)量的廢氣,高溫燃燒,再次回收儲熱體的熱量,利用于廢氣預(yù)熱和熱轉(zhuǎn)換設(shè)備。焊煙vocs廢氣處理設(shè)計(jì)
TNV系統(tǒng)由廢氣預(yù)熱和焚燒系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)供熱系統(tǒng)、新風(fēng)熱交換系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。廢氣焚燒集中供熱裝置的特點(diǎn)是有機(jī)廢氣在燃燒室逗留時間為1~2s的有機(jī)廢氣分解率超過99%的熱回收率達(dá)到76%的燃燒器輸出的調(diào)節(jié)比達(dá)到26:1,高達(dá)到40:1。缺點(diǎn):處理低濃度有機(jī)廢氣時,運(yùn)轉(zhuǎn)成本高的管式換熱器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時,壽命長。
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光催氧化廢氣處理設(shè)備:利用光氧化和光微波產(chǎn)生的高強(qiáng)度紫外線直接照射污染物分子,使污染物分子斷裂分子鏈,改變結(jié)構(gòu),將高分子污染物分解為無害的二氧化碳和水,達(dá)到廢氣凈化的目的。
生物除臭廢氣處理設(shè)備:生物除臭廢氣處理技術(shù)利用微生物通過新陳代謝吸收廢氣物質(zhì),將污染物質(zhì)作為微生物的營養(yǎng)物質(zhì),在新陳代謝活動中將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為烏海的二氧化碳、水、細(xì)胞質(zhì)等。
分子篩轉(zhuǎn)輪蓄熱焚燒廢氣處理技術(shù):下一個技術(shù)類似于催化燃燒,但是在原來的催化燃燒中添加了轉(zhuǎn)輪分子篩,其蓄熱式氧化爐可以更有效地利用催化燃燒。