深孔鉆鏜床的機(jī)床是專門加工圓柱形深孔工件的設(shè)備，如加工機(jī)床的主軸孔，各種機(jī)械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。工件由卡盤(pán)夾緊、中心架支承旋轉(zhuǎn)，刀具不轉(zhuǎn)只作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，也有工件、刀具同時(shí)發(fā)明方向旋轉(zhuǎn)，刀具同時(shí)反方向旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由無(wú)級(jí)調(diào)速電動(dòng)機(jī)構(gòu)。主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工件的專業(yè)機(jī)床，它可以鏜削通孔階梯孔，也可以加工盲孔在鏜削方式上為推鏜，在排屑方式上采用外排屑，在生產(chǎn)中適用于大批生產(chǎn)，也適于單件小批生產(chǎn)。進(jìn)給速度20~2000mm/min?？焖僖苿?dòng)速度5000mm/min。

了解主軸轉(zhuǎn)速35~1800r/min.授油器接切削液系統(tǒng)進(jìn)行冷卻并排除切屑。適用于管件和旋轉(zhuǎn)已零件的深孔加工，鏜孔直徑40~100mm或80~200mm。工件長(zhǎng)度1000~8000mm

深孔鉆鏜床日常操作流程：裝鉆頭時(shí)要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時(shí)要用專用工具，嚴(yán)禁隨意敲打及超性能使用。在鉆孔過(guò)程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。工件鉆孔后帶錢削平面時(shí)，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

切削液的工作液使用一段時(shí)間后，會(huì)由于以下一些原因變成廢液：a. 微生物過(guò)量繁殖造成發(fā)臭；b. 有效成分含量降低或失去平衡，出現(xiàn)分層、析出、沉淀，導(dǎo)致使用性能下降；c. 固體顆粒物過(guò)多，導(dǎo)致切削液變臟、變質(zhì)，嚴(yán)重影響加工效果。 上述原因可能單獨(dú)出現(xiàn)，也可能同時(shí)發(fā)生。切削液變成廢液后，必須進(jìn)行處理，使其達(dá)到工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)才能排放到大自然。這是傳統(tǒng)模式、一次性使用。干式切削在加工過(guò)程中不使用切削液，可徹底避免切削液的壞的影響，同時(shí)也放棄了切削液所能帶來(lái)的好處。

深孔鉆鏜床一種、、高自動(dòng)化的深孔加工專用機(jī)床，依靠先進(jìn)的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過(guò)一次連續(xù)的鉆削即可達(dá)到一般需鉆、擴(kuò)、鉸工序才能達(dá)到的加工精度和表面粗糙度。深孔鉆鏜床專門用于加工深孔的鉆頭，在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。裝有刮鏜滾光機(jī)的機(jī)床主要有床體部分、床頭箱、卡盤(pán)體、托板進(jìn)給系統(tǒng)、進(jìn)給箱、授油器、冷卻部分、排屑裝置、工件中心架、液壓系統(tǒng)、鏜桿支架、馬達(dá)裝置、電氣系統(tǒng)等組成。深孔鉆削時(shí)散熱和排屑困難，且因鉆桿細(xì)長(zhǎng)而鋼性差，易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)。

雖然深孔鉆鏜床的自動(dòng)化程度高，但是對(duì)工人的安全操作規(guī)程培訓(xùn)仍不能忽視。若是工人違反操作規(guī)范，不僅會(huì)造成人身傷害，而且給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。下面跟您說(shuō)說(shuō)數(shù)控鉆床的安全操作規(guī)程。

首先，每天上班前檢查深孔鉆鏜床是否有漏油、漏水、漏電情況；開(kāi)機(jī)后低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右聽(tīng)一下機(jī)床主軸箱有沒(méi)有異響。

其次，操作工人不許戴手套操作數(shù)控鉆床。如果是女性操作人員必須把長(zhǎng)頭發(fā)盤(pán)好塞進(jìn)工作帽里，防止卷入主軸里；干活時(shí)檢查工裝夾具是否牢固，防止干活時(shí)工件飛出來(lái)傷人，加工過(guò)程中鉆頭纏上鐵屑要及時(shí)停車用專用鐵鉤及時(shí)清理，禁止用手去清理防止手劃傷。

深孔鉆鏜床編程時(shí)要認(rèn)真核對(duì)每一項(xiàng)數(shù)據(jù)是否正確無(wú)誤；在進(jìn)行變速時(shí)要停車才能進(jìn)行，防止變速箱齒輪打壞，總之在日常加工生產(chǎn)中要做好一切安全防護(hù)工作。