尼龍板的成型及后處理

除透明尼龍外，其它尼龍都屬于結(jié)晶性塑料，有較高的熔點，熔融溫度范圍較窄，熱穩(wěn)定性不好。PA較易吸濕，潮濕的尼龍在成型過程中，表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡制品表面出現(xiàn)銀絲，所得制品機械強度下降，所以加工前材料必需干燥處理，可在80～110℃干燥6小時，成型時允許含水量尼龍6和尼龍66為 0.1%，尼龍11為0.15%，尼龍610為0.1%～0.15%，高不得超過0.2%。25W/(m·K)主要特性編輯機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優(yōu)異的耐磨性、機械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。注意，PA類塑料在90℃以上干燥易引起變色。

　　PA流動性好，易溢料，宜用自鎖時噴嘴，并應加熱。同時由于溶體冷凝速度快，應防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現(xiàn)象。模具溢邊值0.03，而且熔體粘度對溫度和剪切力變化都比較敏感，但對溫度更加敏感，降低熔體粘度先從料筒溫度入手。

　　成型收縮范圍及收縮率大，方向性明顯，易發(fā)生縮孔，變形等。

　　PA再生料的使用不超過三次，以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降，應用量應控制在25%以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進行干燥。

　　開機時應首先開啟噴嘴溫度，然后再給料筒加溫，當噴嘴阻塞時，切忌面對噴孔，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險。在停機時要清空螺桿，防止下次生產(chǎn)時，扭斷螺桿。

　　使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。

 尼龍板的物理性能非常好，機械韌性與強度和金屬相近；尼龍板的性能和鋁合金、鑄鐵相同。而且尼龍板的化學穩(wěn)定性好：醇、弱堿、銅、酯、碳氫化合物油脂等對尼龍板都不起作用。

尼龍板的耐磨性好：摩擦系數(shù)一般為0.1-0.3，是巴氏合金的1/3，酚醛塑料的1/4，是一種非常好的自潤滑性材料。同時，尼龍板有非常好的耐寒耐熱性：它的耐溫度極限高為100°C，低為-60°C，在這種情況下能保持一定的機械強度正常工作。

MC尼龍板的制作工藝及其用途介紹，針對這方面的知識我們鑫晟機械要提醒大家注意的是MC尼龍板又稱澆鑄尼龍板，英文名稱為 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍。澆鑄尼龍板機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化機能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優(yōu)異的耐磨性、機械加工機能好、用于精密有效控制時、無蠕動現(xiàn)象、抗磨機能良好、尺寸不亂性好。

MC尼龍板廣泛用于化工機械，防腐設備的制齒輪及零件壞料。MC501CD的充填材分散非常均勻，任何部分的抵抗值都相同，機械加工后也可以完全放心的使用。耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備等 。

MC尼龍板主要規(guī)格 ：5-200mm*500/1000mm*1000*2000mm

尼龍板制作使用的超聲波拋光技術(shù)如下：將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結(jié)合。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質(zhì)均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。作為油底殼作為汽車零部件的一個重要部分，從鑄鋁件一步一步發(fā)展到用增強尼龍板材料注塑件，如PA66GF35、PA6GF35等已成為汽車發(fā)動機油底殼輕量化的新型材料之一。

尼龍板本產(chǎn)品用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料；鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件，代替銅和合金作設備的耐磨損件。適用于制作耐磨零件，傳動結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表板、驅(qū)動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈、梭子、套簡，軸套連接器等。③耐磨自潤滑性、提供了優(yōu)于青銅、鑄鐵、碳鋼和酚醛壓板在無油或(脫油)潤滑應用時的工作性能，降低消耗，節(jié)約能源。