不銹鋼三通是用以管路支系處的一種管材。針對選用無縫鋼管生產制造三通而言，現階段一般 所選用的加工工藝有液壓脹形和壓合成形二種。不銹鋼三通的液壓脹形是根據金屬復合材料的徑向賠償脹出支管的一種成形加工工藝。其全過程是選用型液壓機，將與三通直徑相同的管坯內引入液體，根據液壓機的2個水準側缸同歩對中健身運動擠壓成型管坯，管坯受擠壓成型后容積縮小，管坯內的液體隨管坯容積縮小而工作壓力上升，當做到不銹鋼三通支管脹出所必須的工作壓力時，金屬復合材料在側缸和管坯內液體壓力的雙向功效下沿磨具內壁流動性而脹出支管。



不銹鋼三通的液壓脹形加工工藝可一次成形，生產率較高；不銹鋼三通的負責人及肩膀壁厚均有提升。歸類因不銹鋼三通的液壓脹形加工工藝需要的機器設備噸數很大，現階段中國關鍵用以低于DN400的規(guī)范壁厚不銹鋼三通的生產制造。其可用的成形原材料為冷作硬底化趨向相對性較低的高碳鋼、高合金鋼、不銹鋼板，包含一些稀有金屬原材料，如銅、鋁、鈦等。



以生產制造規(guī)范區(qū)劃可分成電標、水標、美準、德準、日標、俄標等，實際以下：GB/T12459,GB/T13401,ASMEB16.9,SH3408,SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510,DIN2615。

單筋加強焊接三通主要的應用領域便是電廠，在原來的生產技術不是很的時候，大口徑的無縫三通的生產的技術難度比較大，成本很高導致很多企業(yè)都不能解說，于是焊接三應運而生，而為了提高焊接三通的強度，單筋加強焊接三應運而生。下面我講解一下其生產技術。

    單筋加強焊接三通，顧名思義是需要焊接加強筋的，加強筋的作用就是提高焊接三通的強度，在焊口位置焊接加強筋。

    ，開孔的處理，單筋加強焊接三通開口非常重要，不能光靠眼看去直接開口，因為它關系到焊接的質量，必須做到開孔的角度和要焊接的支管的角度是一致的，也就是都是45度或者一個是60度另外一個是30度，總之就是為了保證焊接的質量和美觀。

    第二，焊接的質量，一般情況下單筋加強焊接三通的壓力都不是很大，但是不管壓力大小和溫度的高低都是要需要進過探傷的，但是我相信現在很多廠家做的焊接三通幾乎都是不探傷的，也就是焊接一次之后氣爆一次直至焊接完畢，當然這也是規(guī)范的制作和焊接方式，但是要求嚴格的話就必須的保證探傷，不能有一點缺陷存在。

采用數控車床車削，普通車床精車，弧焊等加工。高壓三通制作標準為、美標、化標、機標、電標、船標。對焊三通是鋼制熱壓成型或者鍛打成型的彎頭，它的連接形式就是直接將三通與鋼管對焊，TASMEB16.SHSHHG/THG/TSY/T0510。對焊三通一般有等徑三通，異徑三通等，材料有碳鋼，冷拔三通就是一段主管加上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管。在純氧管線中，一般是有壓力的，這時氧的活性更大；如使用冷拔三通，只要管內雜物在隨氧氣流移動時，因管徑變化，流速產生變化可能引起雜物與管子的碰撞產用火源或者因流速變化產用的靜電放電。都可能引起純氧管的著火。