zgb型渣漿泵泵地腳螺栓埋人長度一般是其直徑的20倍左右。      

4) 鍵長l與軸直徑d大小相同或稍大點在強度方面是沒有問題的，一般取l=1.5d,但需要再校核剪切應(yīng)力和擠壓應(yīng)力。

5)軸上鍍鉻。為防止咬合，鍍鉻厚度般為0.03 (或0. 05) ~0. 08mm。當(dāng)用于耐磨或修補時，鍍鉻厚度一般不超過0. 15mm,極限為0. 20mm。若超過這個厚度值，則軸的疲勞強度會大大下降，還有易脫落的危險。

泵腔內(nèi)的騎縫螺釘?shù)染o固件最采用不銹鋼材料，防止沖蝕或銹蝕而拆不下來。

7)泵軸功率計算:①當(dāng)介質(zhì)密度大于1000kg/m3時，按介質(zhì)實際密度來計算泵軸功率。②當(dāng)介質(zhì)密度小于1000kg/m3時，a.沒有黏度影響情況下，(a)介質(zhì)密度大于600kg/m3時按介質(zhì)實際密度來計算泵軸功率; (b)介質(zhì)密度小于600kg/m3時按600kg/m3介質(zhì)密度來計算一個泵軸功率，再按泵的最連續(xù)流量來計算一個泵軸功率(指水)，兩者取大值。由于過流部分流道中有銳角、急拐彎、與流體的流動方向不符之處、過流部分壁面粗糙等原因，使泵的損失增加、揚程降低，因而Ku2增大。b.有黏度影響情況下，(a)按實際介質(zhì)(如油)的qv、H和黏度下修正后的效率η計算泵軸功率; (b)黏性介質(zhì)經(jīng)過換算出水的qv、H及其對應(yīng)的效率η，計算泵軸功率。兩者取大值。

    8)儀表測量范圍:①溫度儀表。正常的使用溫度范圍應(yīng)為儀表量程范圍的50% ~ 70%，最測量值不超過量程范圍的90%。②壓力儀表: a. 測穩(wěn)定壓力的正常操作壓力應(yīng)為量程范圍的1/3 ~2/3; b.測脈動壓力的正常操作壓zgb型渣漿泵

1)   密封環(huán)與殼體或葉輪配合:公差配合為H7/js6。當(dāng)葉輪密封環(huán)徑向螺釘固定及密封環(huán)與殼體或葉輪用樣沖眼、定位孔防轉(zhuǎn)時，一般用H7/m6、H7/n6、H7/k6。

6)喉部襯套與泵蓋配合:公差配合為H7/m6或H7/n6。在有騎縫螺釘時公差配合為H7/js6。

7)密封壓蓋與泵蓋配合:公差配合為H7/g6。

8)   滾動軸承壓蓋與軸承體配合:公差配合為J7/f8。

9)   水冷腔蓋內(nèi)外徑與殼體配合:公差配合為H9/e8。

3. 多級泵配合精度

(1)單殼體多級泵

1)中段與中段、中段與吸入段(或吐出段)配合止口:公差配合為H7/js6。

2）導(dǎo)葉與導(dǎo)葉套、導(dǎo)葉與中段配合止口:公差配合為H7/js6。

3)軸與軸瓦;公差配合為H7/e6。

4)平衡襯套與殼體:公差配合為H7/js6或H7/h6。

5)其他配合止口:公差配合為H7/js6 (如軸承架與吸入段或吐出段、平衡室體與吐出段等)。

(2)雙筒(殼)體多級泵

1)內(nèi)殼體前端，即吸人函體外徑與簡體小內(nèi)徑配合定位止口:公差配合為H7/g6。

zgb型渣漿泵壓水室的水力設(shè)計  

     泵的壓水室是蝸形體、徑向式導(dǎo)葉、流道式導(dǎo)葉、空間導(dǎo)葉和環(huán)狀壓水室等的總稱。壓水室的作用在于:①將葉輪中流出的液體收集起來并送往下級葉輪或管路系統(tǒng);②降低液體的流速，實現(xiàn)動能到壓能的轉(zhuǎn)化，并可減小液體流往下一級葉輪或管路系統(tǒng)中的損失;③消除液體流出葉輪后的旋轉(zhuǎn)運動，以避免由于這種旋轉(zhuǎn)運動帶來的水力損失。泵內(nèi)嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道。

4.2.1蝸形體的設(shè)計

     蝸形體是使用最為廣泛的一種壓水室，單級單吸泵、單級雙吸泵和中開式多級泵等多采用蝸形體

     1.蝸形體的截面形狀

     蝸形體的截面形狀主要有梯形、矩形和圓形，如圖4-5所示。

     (1)梯形截面  梯形截面結(jié)構(gòu)簡單，水力性好，是蝸形截面中使用最廣泛的一種。

     (2)矩形截面  矩形截面具有與梯形截面相同的優(yōu)點，適用于各種比轉(zhuǎn)速n.的泵上。它的工藝性最，且截面比較容易打磨或加工，用于鑄造后不易光潔的鋼件或不銹鋼件而又要求很光潔的蝸形體上是最適宜的。由于這種截面是等寬的，所以徑向尺寸比梯形截面要略大一些。當(dāng)泵很大，一張圖樣畫不下時，可以分成若千部件圖來畫，彼此要重疊一部分。zgb型渣漿泵