液壓對輥破碎機(jī)主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體，通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料破碎，破碎后的成品從底架下排出。

      液壓對輥破碎機(jī)主要由固定和可移動的破碎輥、壓縮和調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。工作時，物料從進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)體，通過圓柱形雙輥擠壓、摩擦、研磨和破碎物料，使物料的成品從底架下排出。

      液壓對輥破碎機(jī)在傳統(tǒng)雙輥破碎機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了結(jié)構(gòu)和技術(shù)升級。新型機(jī)以液壓缸為壓力輸出，利用液壓裝置實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)、自動補(bǔ)壓，壓力比較準(zhǔn)確。

在煤炭領(lǐng)域，輥式破碎機(jī)主要用于選煤廠、露天煤礦廠。在粉煤灰中，主要用于破碎中等硬度以下的礦物(氧化鋁、頁巖、粘土、石灰石、鋁土礦、鈣礦石等)。也用于施工中破碎金、鐵、鋅、鋁等金屬礦石、油頁巖和破碎花崗巖。近年來，它也被應(yīng)用于固體廢物的粉碎和回收。目前輥式破碎機(jī)設(shè)備主要用于煤礦，很少用于氧化鋁、石灰石等非煤炭，輥式破碎機(jī)的推廣應(yīng)用空間很大。

在使用和維護(hù)期間盡可能多地保持：

1.空載啟動，需要在啟動前檢查并清除破碎機(jī)中的殘留材料。

2.檢查主變速箱和副變速箱中的機(jī)油油位，以確保足夠的機(jī)油供應(yīng)。

3.啟動破碎機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并在沒有異常的情況下開始進(jìn)料。

4.無論采用何種進(jìn)料方式，都應(yīng)提供可靠的除鐵裝置，以防止其他異物進(jìn)入并損壞破碎腔。

5.當(dāng)破碎機(jī)材料強(qiáng)度、粒度或破碎比發(fā)生變化時，應(yīng)重新調(diào)整緩沖缸的氮?dú)鈮毫Γㄟm用范圍為1.5-4兆帕）。

6.在正常停機(jī)期間，提前停止供應(yīng)。當(dāng)所有材料都從破碎機(jī)中排出后，停止使用。

7.破碎機(jī)主，副傳動齒輪箱采用齒輪油潤滑，夏季和冬季應(yīng)及時更換油箱內(nèi)的潤滑油。

8.定期取樣，檢查破碎機(jī)產(chǎn)品尺寸是否符合要求。如有必要，可調(diào)整破碎輥的間距。

9.維護(hù)維修如果需要打開主驅(qū)動齒輪箱和副驅(qū)動齒輪箱的機(jī)蓋，需要更換橡膠密封圈并在重新安裝前均勻涂抹一層密封劑，以防止漏油和密封表面滲油。

10.維修后，重新組裝零件時，應(yīng)嚴(yán)格按照齒輥式破碎機(jī)的圖片控制擰緊扭矩及其順序。

11.長期停用或初次啟動時，應(yīng)提前2-3圈用人力轉(zhuǎn)動帶輪，以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，待電機(jī)方向正確后，才能正式啟動。

破碎機(jī)對物料的硬度、濕度、粘度有一定的要求，硬度主要是針對磨損的程度，粘度是針對傳動堵塞的問題，那么物料的濕度呢？從破碎機(jī)的信息可以看出，破碎機(jī)在運(yùn)行時可以破碎不同的物料，其功能更強(qiáng)大，但當(dāng)物料濕度變小時，會產(chǎn)生大量的粉塵。因此，破碎機(jī)可以密封設(shè)備的進(jìn)出料口和設(shè)備外殼孔，也可以在進(jìn)出料口上安裝抽風(fēng)罩，使設(shè)備在進(jìn)料時不會因進(jìn)出料口的原因而產(chǎn)生粉塵外溢。同時，在進(jìn)料操作中要注意物料的濕度，調(diào)整物料的屬性。