視覺檢測的優(yōu)點有哪些？

1、高速度

機(jī)器視覺能檢測高速運(yùn)動的物體，檢測是檢可以做到ms級別，每分鐘能檢測幾百至幾千個產(chǎn)品，而人工檢測則需要仔細(xì)辨認(rèn)，檢測效率低

2、低成本，率

一臺機(jī)器視覺檢測設(shè)備能夠承擔(dān)多個工人的檢測任務(wù)，不會停頓，不會生病，無需休息，能夠連續(xù)進(jìn)行高強(qiáng)度的工作，對使用環(huán)境要求低，在節(jié)約生產(chǎn)成本的同時極大提高生產(chǎn)效率。

工業(yè)視覺檢測關(guān)鍵技術(shù)

攝像機(jī)標(biāo)定

       傳統(tǒng)的攝像機(jī)標(biāo)定方法是在一定的攝像機(jī)模型之下，在攝像機(jī)前放置具有確定形狀、確定尺寸的物體作為參照物，攝像機(jī)獲取該物體的圖像，并據(jù)此計算攝像機(jī)模型參數(shù)。常用的有基于三維立體靶標(biāo)的攝像機(jī)標(biāo)定方法、基于二維自由移動靶標(biāo)的攝像機(jī)標(biāo)定方法和基于徑向約束的攝像機(jī)標(biāo)定方法。視覺檢測系統(tǒng)光源分類環(huán)形光源提供不同照射角度、不同顏色組合，更能突出物體的三維信息。攝像機(jī)自標(biāo)定方法不需要事先放置標(biāo)定參照物，僅利用攝像機(jī)在運(yùn)動過程中周圍環(huán)境的序列圖像之間的對應(yīng)關(guān)系來對攝像機(jī)進(jìn)行的標(biāo)定。目前已有的自標(biāo)定技術(shù)大致可以分為基于主動視覺的攝像機(jī)自標(biāo)定方法、基于二次曲線的自標(biāo)定方法和直接求解方程的攝像機(jī)自標(biāo)定方法等幾種。

視覺檢測技術(shù)之表面缺陷檢測

        產(chǎn)品表面缺陷檢測屬于機(jī)器視覺技術(shù)的一種，就是利用計算機(jī)視覺模擬人類視覺的功能，從具體的實物進(jìn)行圖象的處理、計算、終進(jìn)行實際檢測、控制和應(yīng)用。視覺檢測系統(tǒng)優(yōu)勢系統(tǒng)長期可維護(hù)性一個好的系統(tǒng)不僅要考慮使用性還應(yīng)考慮其在長期運(yùn)做中的可維護(hù)性，機(jī)器視覺技術(shù)的穩(wěn)定性、可靠性足以使系統(tǒng)在實際應(yīng)用中，更好的發(fā)揮功能優(yōu)勢，提供有力的技術(shù)支持。產(chǎn)品的表面缺陷檢測是機(jī)器視覺檢測的一個重要部分，其檢測的準(zhǔn)確程度直接會影響產(chǎn)品終的質(zhì)量優(yōu)劣。由于使用人工檢測的方法早已不能滿足生產(chǎn)和現(xiàn)代工藝生產(chǎn)制造的需求，而利用機(jī)器視覺檢測很好地克服了這一點，表面缺陷檢測系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了企業(yè)工廠產(chǎn)品高質(zhì)量的生產(chǎn)與制造業(yè)智能自動化的發(fā)展。

提高安全性和生產(chǎn)率。

有些手工作業(yè)很危險，不適合人工視覺。此時，可以用機(jī)器視覺代替，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)構(gòu)光照明是將光柵或光源等投射到被測物上，根據(jù)被測物體反射光線的明暗程度，調(diào)解出被測物體的三維信息。同時，在大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗效率低，準(zhǔn)確度不高。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的方法可以大大提高生產(chǎn)效率和自動化程度。隨著我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，機(jī)器視覺領(lǐng)域?qū)⒏訌V闊，機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的領(lǐng)域?qū)⒃絹碓蕉?，今后將有越來越多的功能，這是值得期待的。