常見故障包括:減速機過熱、減速機雜音、不正常振動、漏油、入力或出力軸不轉(zhuǎn)、蝸輪過度磨損，可以通過以下所述的故障原因及排除方法進行處理。

故障類型:減速機過熱

故障原因:超負荷運載，潤滑油過少或過多，潤滑油不良或不適當，油封過度摩擦，出力軸與傳動裝置連接不當

排除方法:調(diào)整至適當負荷或選大機型，依指示加入適當潤滑油，油排出后加入適當潤滑油，在油封處滴數(shù)滴潤滑油調(diào)整至適當位置。

故障類型:減速機雜音

故障原因:蝸輪、蝸桿嚙合不良，軸承損傷或間隙過大，潤滑油不足，異物侵入

排除方法:修整齒接觸面，更換軸承，依指示加入適量潤滑油，去除異物，使用濾油機對潤滑油進行處理或更換潤滑油。

故障類型:不正常振動

故障原因:傳動裝置固定不良，蝸輪磨耗或損傷，軸承磨耗或損傷，螺栓松脫，異物侵入

排除方法:固定傳動裝置，更換蝸輪，更換軸承，擰緊螺栓，去除異物，使用濾油機對潤滑油進行處理或更換潤滑油油。

如果擺線針輪減速機經(jīng)常超負荷運作的話，也有使溫度過高的可能，不過這些因素需要大家不斷的分析排除挑選，找出一個正確的。減速機的清洗問題也是不容忽略的問題，所以齒輪箱清洗維護機利用齒輪箱原有的給排油系統(tǒng)和經(jīng)過濾后的舊油可實現(xiàn)對齒輪箱的清洗、廢油快速過濾、加注新油等功能，更好的減少了減速機的發(fā)熱的問題。擺線針輪減速機溫度過高的原因大家已經(jīng)找到，然后就是解決方法，對待事物的解決方法有很多，但直接的，而且是的應(yīng)該是的方法，這屬于減速機技術(shù)的基本理論，這里就不再過多陳述了。

齒輪減速顧名思義，就是用不同齒數(shù)的n組齒輪，將電機的出軸轉(zhuǎn)速減到你需要的轉(zhuǎn)速，齒輪減速機完全能與轉(zhuǎn)動編碼器配合使用。這種集成體通常也可稱為齒輪馬達或齒輪電機。通常由專業(yè)的減速機生產(chǎn)廠進行集成組裝好后成套供貨。減速電機廣泛應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)、機械行業(yè)服務(wù)、食品機械、包裝機械、印刷機械、陶瓷機械、超聲波機械、輸送物流等廣大輕工機械設(shè)備行業(yè)廠商等。使用減速電機的優(yōu)點是簡化設(shè)計、節(jié)省空間。

減速機的裝置方位要確保工作人員的操作，包含能夠便利的挨近游標、通氣塞和排油塞等方位。減速機的裝置完成后，查看人員應(yīng)依照次序全部查看裝置方位的準確性，斷定各個緊固件的可靠性等。    

減速機的輸出軸上在裝置傳動件時，必須留意操作的柔軟，制止運用錘子等東西粗獷裝置，是使用安裝夾具和端軸的內(nèi)螺紋進行裝置，以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機，這樣能夠維護減速機內(nèi)部零件不會遭到損壞。