塑料造粒機(jī)在使用的時候會出現(xiàn)不出料的情況，那是什么原因造成的呢？我們又應(yīng)該怎么去解決？

1，機(jī)子?？锥氯@個時候我們要先打通?？?，如果發(fā)現(xiàn)模板有損壞，那就要更換模板

2，機(jī)器壓膜與壓輥間隙過大，壓力不夠影響機(jī)子出料，這時需要調(diào)節(jié)間隙到符合標(biāo)準(zhǔn)的距離

3，機(jī)子進(jìn)口料和攪拌器的堵塞，這時一定要先清除堵塞的地方。

4，機(jī)子原料的含水量過高，或者過低，也會影響機(jī)器的出料情況。應(yīng)該注意機(jī)器的蒸汽量

塑料造粒機(jī)不出料會影響機(jī)器工作的效率，所以及時的解決問題才是重要的，想要進(jìn)行解決問題了解原因很重要。

塑料顆粒機(jī)在使用的過程中，難免會出現(xiàn)故障，那么，有沒有什么方法可以避免這些故障的出現(xiàn)呢？

1、顆粒機(jī)組應(yīng)放在干燥的室內(nèi)使用，不能在大氣中含有酸類等有腐蝕性的氣體流通的場所使用。

2、顆粒機(jī)組使用完畢后或停止時，應(yīng)取出旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內(nèi)剩余粉子，然后裝妥，為下次使用做好準(zhǔn)備工作。

3、當(dāng)滾筒在工作中發(fā)生前后竄動，應(yīng)將調(diào)校前軸承卒上的M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置。如果齒輪軸發(fā)生竄動，請調(diào)校軸承架后面M10螺釘?shù)竭m當(dāng)位置，調(diào)整間隙以軸承不發(fā)生響聲，手轉(zhuǎn)皮帶輪，松緊適當(dāng)為佳，如果過緊或過松有可能使本機(jī)發(fā)生損壞。

4、如果停用時間過長，一定要將設(shè)備的全身揩擦清潔，并且機(jī)件的光面涂上防銹油，用布蓬罩好。

5、定期檢查機(jī)件，看工作是否正常，每月進(jìn)行一次檢查，檢查的內(nèi)容包括蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉(zhuǎn)動靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時修復(fù)，不再繼續(xù)使用。

近年來，顆粒機(jī)作為現(xiàn)在一些行業(yè)需求迫切地設(shè)備，它的工作進(jìn)行也是十分頻繁的。那么，在長期使用過程中出現(xiàn)故障也是很難避免的，出現(xiàn)故障前的征兆有哪些呢？根據(jù)我們顆粒機(jī)廠家多年的經(jīng) 驗(yàn)，總結(jié)了以下幾點(diǎn)。

1.顆粒機(jī)生產(chǎn)顆粒之后發(fā)現(xiàn)顆粒表面不均勻甚至顆粒上面有很多多余的傷口，這個問題就說明了顆粒機(jī)內(nèi)部的刀片出現(xiàn)了問題，如果刀片完好的話生產(chǎn)的顆粒表面是非常的光滑而且?guī)缀醮笮《急容^ 均勻。

2.顆粒表面太光滑，這也是一個問題，這能說明機(jī)械硬物過高，環(huán)模壓縮比較小，應(yīng)加大壓縮孔，這中現(xiàn)象比較罕見的，幾乎很少會遇到這種問題，但是也要早施工的時候盡量的避免，首先要做的 就是施工之前對原料進(jìn)行檢查看看有沒有出現(xiàn)硬物等，這一點(diǎn)是非常重要的。

3.顆粒水分過高時會出現(xiàn)堵機(jī)的現(xiàn)象，所以我們盡量在測試顆粒水分之后在進(jìn)行施工，如果水分過高的時候我們就要進(jìn)行脫干，或者曬干，盡量避免在顆粒潮濕的時候進(jìn)行施工，這樣會加大對機(jī)械 的負(fù)載量，影響顆粒機(jī)的正常運(yùn)作。

4.顆粒機(jī)的機(jī)械本身發(fā)生裂紋，這種現(xiàn)象是很明顯的，一般顆粒機(jī)出現(xiàn)這種故障就會從聲音上聽，顆粒機(jī)在運(yùn)作的時候發(fā)出很大的響聲，或者出現(xiàn)很多的雜音，這種現(xiàn)象就說明出現(xiàn)了故障，所以我 們要停止運(yùn)行進(jìn)行檢查。