烘干機(jī)冷凝器研發(fā)復(fù)合翅片管的主要性能要求

翅片管式換熱器中，流體的流態(tài)可分為層流和湍流，不同的流動(dòng)狀態(tài)下，翅片的強(qiáng)化傳熱機(jī)理和強(qiáng)化方式有所不同。風(fēng)冷冷凝器都是翅片管式的，是用來實(shí)現(xiàn)冷媒和空氣之間熱量交換的換熱器。在層流情況下，流體的速度分布和溫度分布呈拋物線狀，流體與壁面間的溫度梯度產(chǎn)生在整個(gè)流動(dòng)截面上，因此對(duì)層流換熱所采取的強(qiáng)化傳熱措施主要是使流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的徑向混合，改善核心區(qū)流體的速度場(chǎng)、溫度場(chǎng)的均勻性，從而使壁面及壁面附近區(qū)域的溫度梯度增大，來強(qiáng)化換熱。

復(fù)合翅片管作為換熱元件，長(zhǎng)期工作于高溫?zé)煔獾墓r下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣,高溫高壓且處于腐蝕性氣氛,這要求翅片管應(yīng)具有很高的性能指標(biāo)   。

1)、 防腐性能

2)、 耐磨性能

3)、 低的接觸熱阻

4) 、高的穩(wěn)定性

5) 、防積灰能力

烘干機(jī)冷凝器研發(fā)造成翅片管失效的原因

造成這些失效的原因主要是:

　　(1)釬料與工藝匹配不合理。中冷器復(fù)合翅片管釬料層可以選擇4045或4343，但是由于兩種釬料的熔點(diǎn)不同，釬焊溫度與釬焊時(shí)間存在差異，不合理的釬焊溫度與釬焊時(shí)間必然造成焊縫缺陷。

　　(2)焊管、內(nèi)翅片、外翅片的材料厚度、材料狀態(tài)等選擇不合理，導(dǎo)致零件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不匹配。內(nèi)翅片與焊管之間、外翅片與焊管之間存在間隙，焊接過程中因間隙過大無法彌補(bǔ)而至無法形成正常焊縫。

　　(3)焊管與翅片尺寸設(shè)計(jì)不合理。焊管內(nèi)部寬度尺寸大于內(nèi)翅片高度尺寸過多，使內(nèi)翅片與焊管內(nèi)壁之間間隙大，造成焊接不良。

烘干機(jī)冷凝器研發(fā)蒸發(fā)式冷凝器運(yùn)行原理

運(yùn)行原理噴淋水由水泵將集水槽中的水輸送到蒸發(fā)式冷凝器頂部的噴淋管，經(jīng)噴嘴噴淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸熱后蒸發(fā)為水蒸氣，其余落入集水槽，供水泵循環(huán)使用。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個(gè)基本過程完成一個(gè)制冷循環(huán)。軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)迫空氣從頂部和側(cè)壁下部被吸入流經(jīng)盤管，填料、飽和熱濕空氣則被排到周圍大氣中，熱濕空氣中夾帶的部分水滴通過收水器截留，有效地控制水滴飄散損失，散失致大氣中的水蒸氣在系統(tǒng)中由浮球閥控制補(bǔ)充冷卻水。