容積式換熱器降低阻力的方法

　目前，換熱器被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，尤其是食品、、冶金等領(lǐng)域，主要的作用在于，吸熱、冷卻等。不同的領(lǐng)域，對(duì)換熱器的要求有所不同。為防止換熱機(jī)組回裝時(shí)內(nèi)法蘭螺栓擰不進(jìn)去及亂扣現(xiàn)象的發(fā)生，在回裝內(nèi)法蘭螺栓之前應(yīng)將換熱機(jī)組內(nèi)法蘭每個(gè)螺栓孔用絲攻攻一遍直至所配。因而當(dāng)前市場上，換熱器類型較多，不同類型的換熱器，相應(yīng)的工作原理，具體的性能特點(diǎn)有所不同。容積式換熱作為其中一種，是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體表面，從而進(jìn)行熱量交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進(jìn)行熱量交換的換熱器。

　　1、采用非對(duì)稱型板片，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑 L直徑較大?；A(chǔ)一般分為兩種：一種為磚砌的鞍形基礎(chǔ)，換熱器上沒有鞍式支座而直接放在鞍形基礎(chǔ)上，換熱器與基礎(chǔ)不加固定，可以隨著熱膨脹的需要自由移動(dòng)。非對(duì)稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用非對(duì)稱型單流程比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% 。

　　2、采用熱混合板，板片兩面波紋幾何結(jié)構(gòu)相同，冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用熱混合板比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側(cè)的角孔直徑通常相等，冷熱介質(zhì)流量比過大時(shí)，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力損失很大。效益：提高容積式換熱器熱能利用率及其使用效果，實(shí)現(xiàn)節(jié)能，避免浪費(fèi)。另外，熱混合板設(shè)計(jì)技術(shù)難以實(shí)現(xiàn)匹配，往往導(dǎo)致節(jié)省板片面積有限。因此，冷熱介質(zhì)流量比過大時(shí)不宜采用熱混合板。

容積式換熱器在一定程度上有效的保持了貯水量大，其設(shè)備的水頭損失低，其供水非常的安全穩(wěn)定以及方便清垢之優(yōu)點(diǎn)，這是一種由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成，為防止器體內(nèi)表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層。1、采用非對(duì)稱型板片，改變板片兩面波形幾何結(jié)構(gòu)，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側(cè)的角孑L直徑較大。容積式換熱器在運(yùn)行的過程中會(huì)在普通的浮動(dòng)盤管換熱器的基礎(chǔ)上有效的加大容積制成，在進(jìn)行操作時(shí)主要是用于熱水的供應(yīng)系統(tǒng)，一般情況下會(huì)有效的在出口加上自動(dòng)控溫裝置，這樣就可以有效的保證其洗澡水或衛(wèi)生熱水的適宜的供水溫度。

一種容量式換熱器，它由器體、器體內(nèi)的蒸氣盤管部件及其蒸氣進(jìn)口與出口，涼水進(jìn)口與熱水出口構(gòu)成，其特點(diǎn)取決于上述的器體(1)的內(nèi)表面上噴漆有一層高溫熔融的防腐蝕鋁合金層。容量式熱交換器是在一般波動(dòng)盤管熱交換器的基本上增加容量做成。機(jī)組功能模式一鍵啟動(dòng)全自動(dòng)運(yùn)行功能，換熱機(jī)組采用了可一鍵啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行方案，避免了誤操作帶來的損失。關(guān)鍵用以熱水供貨系統(tǒng)軟件。一般出口應(yīng)增設(shè)全自動(dòng)溫度控制設(shè)備以確保洗澡水或環(huán)境衛(wèi)生熱水的適合的供電溫度。它除具有一般波動(dòng)盤管的全部優(yōu)勢外，還可存儲(chǔ)一定的熱水水流量，以確保熱水的立即供貨。

容積式換熱器作為換熱器在這其中一種，是應(yīng)用冷、熱液體交替穿過儲(chǔ)熱室中的儲(chǔ)熱體表面，從而進(jìn)行熱值交換的換熱器，間壁容積式換熱器的冷、熱液體被固體間壁隔開，并依據(jù)間壁進(jìn)行熱值交換的換熱器。 為了更好地能夠更好地降低容積式換熱器摩阻，可以采用下述防范措施： 1、采用對(duì)稱加密型板片，變更板片兩面波形圖形結(jié)構(gòu)，造成冷熱流道系統(tǒng)商品流通企業(yè)橫截面不一的平臺(tái)式換熱器，寬過過流道一側(cè)的角孑 L直徑非常大。對(duì)稱加密型平臺(tái)式換熱器的傳熱系數(shù)減少微小，且空氣壓力大幅降低。冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用對(duì)稱加密型單流程比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片占地面積 15% ~ 30% 。 2、采用熱混和板，板片兩面波浪形圖形結(jié)構(gòu)一樣，冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，采用熱混和板比采用對(duì)稱型單流程的換熱器可減少板片占地面積。容積式換熱器降低阻力的方法當(dāng)容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可在大流量一側(cè)換熱器進(jìn)出口之間設(shè)旁通管，減少進(jìn)入換熱器流量，降低阻力。熱混和板冷熱兩側(cè)的角孔直徑一般同樣，冷熱介質(zhì)流量比過了大時(shí)，冷介質(zhì)一側(cè)的角孑 L壓力危害十分大。除此之外，熱混和板方案設(shè)計(jì)專業(yè)性難以實(shí)現(xiàn)配搭，一般導(dǎo)致 節(jié)省板片占地面積較為比較有限。因此，冷熱介質(zhì)流量比過了大時(shí)不宜采用熱混和板。 3、當(dāng)容積式換熱器冷熱介質(zhì)流量比較大時(shí)，可在大流量一側(cè)換熱器國際貿(mào)易正中間設(shè)進(jìn)氣閥管，減少進(jìn)到換熱器流量，降低摩阻。為便于調(diào)節(jié)，在進(jìn)氣閥管應(yīng)當(dāng)安裝調(diào)節(jié)閥。該方式應(yīng)采用逆流合理布局，使冷介質(zhì)出換熱器的溫度較高，保證 換熱器進(jìn)出口合流后的冷介質(zhì)溫度能保證方案設(shè)計(jì)要求。 4、當(dāng)冷熱介質(zhì)流量非常大時(shí)，可以采用多流程構(gòu)成合理布局，小流量一側(cè)采用較多的流程，以提高 水流量，獲得 較高的傳熱系數(shù)。大流量一側(cè)采用較少的流程，以降低換熱器摩阻。多流程構(gòu)成出現(xiàn)混合流形，平均值導(dǎo)熱溫差稍低。采用多流程構(gòu)成的平臺(tái)式換熱器的固定不變端板和活動(dòng)端板均有連接，檢修時(shí)工作量大。