威海豐興沖壓拌料機(jī)

沖壓設(shè)備通用上料器是一種機(jī)床附件，為了代替手工上料而設(shè)計(jì)的。該上料器得到來(lái)自沖床滑塊上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，

通過(guò)齒輪齒條、棘輪棘爪，使一對(duì)有相互壓緊力的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，夾在滾輪中間的加工材料在滾輪磨擦力的帶動(dòng)下完成送料。

該上料器可送進(jìn)成卷線(xiàn)材、成卷帶材、桿料，長(zhǎng)度不小于工作臺(tái)橫向尺寸的帶材和條料，還可送進(jìn)規(guī)則塊料。它的應(yīng)用對(duì)提高沖床工作安全性、改善勞動(dòng)條件、提高產(chǎn)量和質(zhì)量、降低原料消耗有明顯意義。

本實(shí)用新型涉及一種沖壓機(jī)床自動(dòng)接料裝置，它是在已有沖壓機(jī)床的曲軸連桿上設(shè)置一環(huán)狀開(kāi)口卡箍，并以銷(xiāo)軸連接另設(shè)置的擺臂，通過(guò)擺臂的中段、下段部位分別連接擺臂連桿和彎架，擺臂連桿的一端通過(guò)頂桿與機(jī)床一次軸連接，擺臂連桿的另一端與擺臂中段部位連接；彎架的底端鉚接接料盤(pán)，當(dāng)機(jī)床沖壓料件時(shí)上述部件聯(lián)動(dòng)完成自動(dòng)接、吐料工作，本裝置具有省時(shí)省力、安全可靠、工作效率較普通沖床高出４００％的效率。國(guó)內(nèi)現(xiàn)況非標(biāo)自動(dòng)化市場(chǎng)將快速增長(zhǎng),自動(dòng)化產(chǎn)品運(yùn)用深度持續(xù)增加。

折疊線(xiàn)平衡率

要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞，我們必須設(shè)定一個(gè)定量值來(lái)表示，即生產(chǎn)線(xiàn)平衡率或平衡損失率，以百分率表示。 首先，要明確一點(diǎn)，雖然各工序的工序時(shí)間長(zhǎng)短不同，但如前所述，決定生產(chǎn)線(xiàn)的作業(yè)周期的工序時(shí)間只有一個(gè)，即長(zhǎng)工序時(shí)間Pitch time，也就是說(shuō)Pitch time等于節(jié)拍(cycle time)。該上料器可送進(jìn)成卷線(xiàn)材、成卷帶材、桿料，長(zhǎng)度不小于工作臺(tái)橫向尺寸的帶材和條料，還可送進(jìn)規(guī)則塊料。另外一種計(jì)算方法同樣可以得到cycle time，即由每小時(shí)平均產(chǎn)量，求得一個(gè)產(chǎn)品的CT(Q，每小時(shí)產(chǎn)量)。

1.生產(chǎn)線(xiàn)的平衡計(jì)算公式

平衡率=(各工序時(shí)間總和/(工位數(shù)*CT))*100=(∑ti/(工位數(shù)*CT))*100

2.生產(chǎn)線(xiàn)的平衡損失率計(jì)算公式

平衡損失率= 1- 平衡率

折疊改善方法

平衡率改善的基本原則是通過(guò)調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來(lái)使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法:

1.首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等IE方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降;

4.合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對(duì)來(lái)講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去。生產(chǎn)線(xiàn)平衡指南主要包括生產(chǎn)線(xiàn)平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的意義、工藝平衡率的計(jì)算、生產(chǎn)線(xiàn)平衡的改善原則和方法。

總結(jié)來(lái)說(shuō),可以歸納為"刪除,合并,簡(jiǎn)化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長(zhǎng)短工序再平均,通過(guò)設(shè)備或工治具簡(jiǎn)化復(fù)雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程;