酸銅中間體感光染色工藝鋁及鋁合金

鋁及鋁合金感光染色工藝是在陽極氧化過的鋁板表面涂布骨膠或明膠感光液，經(jīng)紫外線曝光，保留所需圖案文字，再浸入酸銅中間體染色液中進行染色，配合保護手段，可在鋁板表面獲得各種色彩圖案，用清漆罩光，此法也稱照相染色法。即主要通過涂布感光膠，經(jīng)曝光、顯影、染色、定影等一系列步驟，根據(jù)底片花樣，在陽極氧化后的鋁板上成像，染上各種悅目顏案。 酸銅中間體印染染色法：用絲網(wǎng)漏印法或其他印染法將色漿直接印在鋁氧化膜上，膜孔吸附色素，然后封孔，使鋁制品表面呈現(xiàn)各種圖案的方法稱為印染染色法。這種方法尤其適用于工藝美術(shù)品、室內(nèi)裝飾品及家庭用具等。印染漿一般采用陰離子染料，如直接染料、酸性染料等。為了減少表面張力、增加染料在膜孔中的擴散滲透力，可加入一些非離子表面活性劑。色漿配方為：羧纖維素55%（質(zhì)量分數(shù)）、海藻酸鈉15%、六偏磷酸鈉0.6%、色基30%、山梨醇4%、甲醛0.4%。依次配入并充分攪勻后備用。（1）通電階段：這是酸銅中間體電解發(fā)色的開始階段，先采用低電流密度進行，在開始1min內(nèi)逐步增加電流使其達到0。

鋁合金的材質(zhì)對酸銅中間體染料染色效果的影響

鋁合金的材質(zhì)對酸銅中間體染料染色效果的影響 鋁合金材料的不同，所獲得氧化膜的透明度不同，會直接影響氧化膜層的染色效果。高純鋁、鋁-鎂、鋁-錳合金經(jīng)硫酸陽極氧化后，幾乎都能獲得無色透明氧化膜層，有的染色性能，可以染成各種鮮艷的顏色。而含硅和含銅的合金材料，視其含量多少，經(jīng)氧化后所獲得氧化膜層顏色發(fā)暗，只適用于染深色或黑色的單色調(diào)。酸銅中間體企業(yè)如何增強競爭力 目前，隨著市場格局的變化，以及市場上新型的產(chǎn)量有限，酸銅中間體行業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的難度越來越大，傳統(tǒng)產(chǎn)品的競爭也越來越激烈，酸銅中間體行業(yè)利潤迅速下降，對此，酸銅中間體企業(yè)如何發(fā)展成為一道不得不思考的難題。

鋁氧化酸銅中間體染料染色與電解著色之區(qū)別

鋁氧化酸銅中間體染料染色與電解著色之區(qū)別 鋁是一種輕、柔之有色金屬，在空氣中極易氧化，所以人們想出一個辦法，那就是鋁氧化工藝，在它外層生長出保護膜，使之經(jīng)久耐用，并可染成繽紛多彩的顏色，賞心悅目。鋁陽極處理原理，就是在鋁及其合金所制成的物件上作成裝飾及保護膜的一種過程。在鋁上形成的氧化鋁薄膜的制成過程是以直流電在足夠的電壓下經(jīng)過一種適合的硫酸電解質(zhì)，其中物件鋁是陽極，并由另一種材料（鉛或石墨板）作陰極，通電一定時間逐漸生長出所需要厚度的氧化薄膜。薄膜生產(chǎn)出來以后，除有些鋁本色不需要處理以外，下一步就要進行著色處理。這是因為在環(huán)中，氮原子只有吸電子的誘導(dǎo)效應(yīng)（-I），而在環(huán)中，氮原子既有吸電子的誘導(dǎo)效應(yīng)，又有吸電子的共軛效應(yīng)（-C）。

涂料配色的原則

涂料配色的原則 在人們創(chuàng)造出顏料之后，了解了顏料的使用方法之后，顏料的上色操作之后，人們的服飾顏色也變得越來越多樣，不僅僅是單純的赤橙黃綠青藍紫，還有了啞光色，糖果色等顏色的區(qū)分。顏色變得越來越多樣。學(xué)習(xí)涂料配色的原則就更加重要了，不是顏色越多就月好看的，要看整體的搭配，是不是符合一般的審美標(biāo)準(zhǔn)。接下來大家就跟永固紫顏料廠家一起學(xué)習(xí)一下涂料配色的原則吧，跟著小編一起看下去呀。 1、涂料配色時，盡可能選用紅、黃、藍、白、黑五種基本顏色進行配色。 2、涂料配色時，盡可能選用性能相近的著色顏料混合配色，以免涂料使用時發(fā)生結(jié)構(gòu)或組成變化，使涂料色澤變化不一。 3、在具體配色時，盡可能選擇明度不一的同色彩著色顏料配色，這樣可以形成有主有次、明暗協(xié)調(diào)的涂料顏色。 4、在涂料配色時，不同著色顏料之間的密度差不應(yīng)太大。 5、涂料配色時，著色顏料之間不應(yīng)發(fā)生反應(yīng)，如含鉛、銅、類顏料與含硫顏料混用時，色澤變暗;色淀紅C與鉻黃混用時，紅色易褪。 6、涂料配色時，若要提高涂料的色澤鮮艷度，可加入少量染料;若要提高涂料的色彩，可加入適量遮蓋力大的白色顏料，以掩蓋涂料中的少量雜色。據(jù)悉，酸銅中間體的工藝路線長，反應(yīng)步驟多，溶劑使用量大，技術(shù)改進潛力較大。