板式換熱器在工廠中應(yīng)用非常的廣泛，　從板式換熱器的發(fā)展歷史，我們很容易看出，每一次的改進(jìn)終目的都是為了提高介質(zhì)之間的換熱效率。  板式換熱器的用途被越來越多的人了解，但是板式熱換器技術(shù)有哪些延伸呢？大家對(duì)它有多少了解呢？下面和小編一起來看看吧。

　　1、防腐技術(shù)。近年來，各國(guó)在換熱器防腐領(lǐng)域的研究和設(shè)計(jì)方面也取得了較為顯著的成果，比如陽極保護(hù)技術(shù)的開發(fā)和新型防腐是材料的應(yīng)用等都為這類換熱器的發(fā)展帶來了無限生機(jī)。另外，非金屬材料的應(yīng)用也大大提高了換熱的防腐蝕性能。

　　2、大型化與小型化并重。隨著成套裝置的大型化，換熱器向大型化方向發(fā)展，同時(shí)在微電子，航空航天、、化學(xué)生物工程、材料科學(xué)等場(chǎng)合的特殊要求而向小型化方向發(fā)展。

　　3、強(qiáng)化技術(shù)。各種新型、換熱器逐步取代現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品。電廠動(dòng)力效應(yīng)強(qiáng)化傳熱技術(shù)，添加物強(qiáng)化沸騰傳熱技術(shù)，通入惰性氣體強(qiáng)化傳熱技術(shù)、滴狀冷凝技術(shù)、微生物傳熱技術(shù)、磁場(chǎng)動(dòng)力傳熱技術(shù)、納米流體傳熱技術(shù)等將得到研究和發(fā)展。

若外管和機(jī)組接口方位有差異，可以適當(dāng)調(diào)整機(jī)組管道出口方向，使其和外管順利連接。

根據(jù)安裝要求，先把機(jī)組就位，調(diào)整到合適位置，再安裝有關(guān)管道安裝施工規(guī)范進(jìn)行連接。

整個(gè)管路系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)吹掃、沖洗、試壓、保溫，驗(yàn)收合格后方可試車。

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，連接管道法蘭，特別注意不要接錯(cuò)進(jìn)出口。配對(duì)法蘭皆為國(guó)標(biāo)。蒸汽側(cè)墊片為金屬纏繞墊片，循環(huán)水側(cè)為橡膠墊。

   當(dāng)兩臺(tái)或兩臺(tái)以上機(jī)組并聯(lián)時(shí)，每臺(tái)機(jī)組的出水管應(yīng)安裝止回閥。

機(jī)組連接的管路系統(tǒng)高點(diǎn)應(yīng)安裝自動(dòng)排氣閥，低點(diǎn)應(yīng)安裝泄水閥。

電控柜應(yīng)注意防潮，并符合間距和防爆要求。連接電源時(shí)應(yīng)注意電機(jī)轉(zhuǎn)向和標(biāo)示是否一致。

部管道連接好后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)按照安裝驗(yàn)收規(guī)范整體試壓，合格后方可調(diào)試。

   在安裝板式換熱機(jī)組前，一定要仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書，按照正常的步驟操作。正確安裝板式換熱機(jī)組可減少機(jī)器運(yùn)行的故障率，有效延長(zhǎng)機(jī)器的使用時(shí)間，提高工作效率。

板片常用材料的特點(diǎn)和使用條件補(bǔ)充

評(píng)價(jià)材料耐蝕性好壞的指標(biāo)是“耐局部腐蝕當(dāng)量PRE”值越大則耐腐蝕性越好。主要是Cr、MO、Ni的含量決定。

1）304不銹鋼：使用于有機(jī)和無機(jī)介質(zhì)中，濃度＜30% 溫度＜＝100/濃度﹥30% 溫度﹤50的溫度﹤100的各種濃度的碳酸、氨水和醇類。304L的材料基本和304材料一樣，可焊接性更好，可以用作焊接式換熱器。

2）316L天然冷卻水、冷卻塔水、軟化水、碳酸，濃度小于50%的醋酸和溶液，醇類和等溶劑，溫度小于100度的?。ī?0%）稀磷酸（﹤30%），但不適于硫酸。316和它基本一樣。

3）317適合比316L使用條件更多的情況。

4）AISI904L和SUS890L 性價(jià)比高，比以上材料都要好。特別適合一般的硫酸，磷酸和鹵化物。

5）SMO 254不銹鋼，提高了MO 含量，是對(duì)316進(jìn)行改良的超級(jí)不銹鋼。具有優(yōu)良的耐氯化物和縫隙腐蝕的性能。適用于含鹽水，無機(jī)酸。

6）SMO654比254更好的材料，可用于冷的海水。

7）RS-2（0Cr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb）不銹鋼，這是國(guó)產(chǎn)的相當(dāng)于316，耐應(yīng)力腐蝕更好，可用于80度以上的。（濃度90%---98%）