2011年末，我國金屬加工機(jī)械制造工業(yè)企業(yè)達(dá)2647 家，行業(yè)總資產(chǎn)達(dá)3314億元，同比增長24.97 %。數(shù)據(jù)顯示：2011年，我國規(guī)模以上金屬加工機(jī)械制造工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)4039.57億元，同比增長28.08 %；實(shí)現(xiàn)利潤總額達(dá)280.36億元，同比增長24.24 %。正代機(jī)械的“全方1位加工制造系統(tǒng)整合”包括機(jī)床的維修、CNC控制。

　　中國正處于工業(yè)化中期，國民經(jīng)濟(jì)各部門追求機(jī)械化和自動(dòng)化是大勢所趨，在較長一段時(shí)間內(nèi)對(duì)機(jī)械和作為基礎(chǔ)裝備的機(jī)床產(chǎn)品有較旺盛的需求，不過需求的旺盛程度也會(huì)隨著宏觀經(jīng)濟(jì)形勢的變化起伏波動(dòng)。

面對(duì)快速增長的需求和廣大的市場空間，我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)不斷銳意進(jìn)取，目前市場上可提供1500種數(shù)控機(jī)床，覆蓋超重型機(jī)床、機(jī)床、特種加工機(jī)床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機(jī)床等領(lǐng)域，可與歐美地區(qū)相媲美。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對(duì)照，可幫助判斷機(jī)床工作是否維持正常。我國數(shù)控機(jī)械多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到了國際先1進(jìn)水平，部分指標(biāo)甚至達(dá)到世界領(lǐng)1先水平，為我國持續(xù)增長的需求提供了保證。

   數(shù)控機(jī)床的水平、品種和生產(chǎn)能力反映了國家的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)綜合國力。數(shù)控機(jī)床作為軍1工的戰(zhàn)略裝備，是各種武1器裝備重1要的制造手段，是軍1工裝備現(xiàn)代化的重要保證。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作，對(duì)用戶產(chǎn)品、加工工藝、機(jī)床布局結(jié)構(gòu)、數(shù)控機(jī)床的共性和特性問題進(jìn)行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。然而，振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)對(duì)機(jī)床工業(yè)而言卻有著一定的難度。據(jù)專家介紹，發(fā)展數(shù)控機(jī)床所需的數(shù)字化制造技術(shù)是先進(jìn)制造的核心，是實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新的關(guān)鍵。因此，對(duì)全行業(yè)來講，振興數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)既是戰(zhàn)略機(jī)遇，又是嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

機(jī)床在加工工件的某些部位，其尺寸公差的精度要求較高時(shí)，操作者在每次加工完成后，都需要進(jìn)行精度檢查，檢查合格后再去加工工件下一個(gè)的位置；如果工件上某個(gè)部位的形狀是由兩個(gè)或者多個(gè)方向加工合成的，那么每個(gè)方向的加工都會(huì)影響該部位形狀的位置或者形狀的公差，那么加工時(shí)應(yīng)先加工對(duì)工件精度影響較小的一個(gè)方向，然后再加工工件公差要求較高的方向，后反復(fù)加工，后逼近所要求的精度。同時(shí)，跨國公司為了占領(lǐng)中國巨大的市場，采用技術(shù)封1鎖和低價(jià)傾銷的雙重競爭策略。