陶瓷剪刀片廠家分析刀片的日常保養(yǎng)方法

    機(jī)械行業(yè)的朋友是熟悉不過了，不銹片適用于食品、造紙、皮革、園林、塑料、電子、紡織、木工以及紙箱等機(jī)械加工行業(yè)，適應(yīng)領(lǐng)域廣，使用率高，而且名副其實(shí)的不銹鋼，所以很受廣大用戶青睞。很多人認(rèn)為不銹鋼是永1不1生1銹的，的確不銹鋼耐侵蝕性良好。不銹鋼表面有彩虹紋，是過多使用洗滌劑或油引起，洗滌時(shí)用溫水中性洗滌劑可洗去裸1露在侵蝕環(huán)境中的金屬表面全部發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，平均受到侵蝕。一般情況下，為避免病菌，以及保證研究對(duì)象的性能純凈，在實(shí)驗(yàn)室用或者手術(shù)室使用的刀片多為一次性刀片。不銹鋼表面鈍化膜之中耐侵蝕能力弱的部位，因?yàn)樽约し磻?yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，天生小孔，再加上有氯離子接近，形成很強(qiáng)的侵蝕性溶液，加速侵蝕反應(yīng)的速度。不銹鋼表面的商標(biāo)、貼膜，用溫水，弱洗滌劑來洗，粘結(jié)劑成份，使用酒精或有1機(jī)1溶1劑擦洗。因此，對(duì)不銹鋼表面必需進(jìn)行按期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面及延長(zhǎng)使用壽命。

圓刀片使用高速鋼為材料的性能特點(diǎn)

    粉末冶金高速鋼也叫粉末高速鋼是合金粉末的制成技術(shù)，距今發(fā)展已逾二十五年。因?yàn)檫@種材料所具備的品質(zhì)比較優(yōu)良，所以現(xiàn)在有很多圓刀片廠家會(huì)選擇這種材料制造圓刀片。

    粉末冶金高速鋼所制造出來的圓刀片具有韌性好，硬度高，熱處理變形小，可磨削性好等優(yōu)點(diǎn)。粉末冶金高速鋼材料的圓刀片通過特殊熱處理可以獲得極高硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高耐磨性。風(fēng)冷卻系統(tǒng)一般有壓縮空氣供給源、除濕器、空氣冷卻器、絕熱管、微量供油裝置、風(fēng)嘴、吸塵管和集塵器等組成。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圓刀片更可省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。

  具有高硬度。陶1瓷1刀的硬度可達(dá)到HRA87以上（僅次于金剛石，該材料也被用于制造人造寶石），如此高的硬度，使得陶1瓷1刀的刃口極其鋒利，切削肉類、蔬菜、水果等得心應(yīng)手，十分輕快省力，且不會(huì)卷刃。楔角也叫刃口角，它是直接影響裁切性能的主要角度，角度的大小視裁切物而定。比如：用陶1瓷1切肉非常好使，可以切出很薄的肉片；用其切面包不掉渣；可帶皮切松花蛋和咸鴨蛋等。

比如：用陶1瓷1刀切肉非常好使，可以切出很薄的肉片；用其切面包不掉渣；可帶皮切松花蛋和咸鴨蛋等。

刀片淬火處理后，刃部硬度可達(dá)60—64機(jī)械刀片的裁切性能在相當(dāng)程度上取決于刃磨質(zhì)量，而刃磨質(zhì)量又取決于刃磨設(shè)備及合理的刃磨工藝。刃磨設(shè)備，建議使用立軸式磨刀機(jī)，刀刃的角度易保證。氮化硼（CNB）這是人工合成的超硬刀具材料，其硬度可達(dá)7300～9000HV，僅次于金剛石的硬度。砂輪建議選擇白剛玉(代號(hào)WA)，刃磨時(shí)不易發(fā)熱，同時(shí)必須使用冷卻液在刃磨時(shí)連續(xù)澆在刃口與砂輪接觸面上，嚴(yán)禁刃口過熱變色。建議使用1號(hào)金屬乳化液。整個(gè)刃磨過程分粗磨、精磨和光整，粗、精磨在磨刀機(jī)上進(jìn)行，光整需要磨刀機(jī)和手工來進(jìn)行。