耐高溫冷凝水回收泵由減速機(jī)推動(dòng)曲軸連桿組織 及其連動(dòng)的柱塞和柱塞套相互配合，根據(jù)和泵頭頂水蒸汽出入管和分別的本產(chǎn)品相互配合姿勢(shì)保持燃?xì)庹羝仩t做功后水蒸汽的呼吸道回收，具備項(xiàng)目投資少、合適于在我國(guó)大中小型燃?xì)庹羝仩t的更新改造應(yīng)用，鍋爐煤改氣可保持那時(shí)候項(xiàng)目投資10-15倍。耐高溫冷凝水回收泵是關(guān)閉式回收系統(tǒng)軟件的這種，凝結(jié)水全部管路都處在穩(wěn)定的正壓力下，系統(tǒng)軟件是密閉式的。系統(tǒng)軟件中凝結(jié)水所具機(jī)械動(dòng)能絕大多數(shù)根據(jù)環(huán)境保護(hù)處理設(shè)備立刻回收到熱處理爐里，凝結(jié)水的回收溫度僅缺乏在管道網(wǎng)減溫一部分，且因?yàn)槊荛]式，水體有確保，降低了回收進(jìn)熱處理爐的廢水治理開(kāi)銷(xiāo)。其優(yōu)勢(shì)是凝結(jié)水回收的經(jīng)濟(jì)收益好，工業(yè)設(shè)備的工作方面長(zhǎng)壽命。密閉式冷凝水回收技術(shù)的主要工作原理就是利用噴射泵的增壓原理，建立適用于高溫飽和水輸送的防汽蝕理論，最終合理設(shè)計(jì)噴射泵來(lái)解決水泵的汽蝕問(wèn)題。

蒸汽回收機(jī)節(jié)能原理

蒸汽回收機(jī)采用柱塞同步增壓原理，將用汽設(shè)備的回水、回汽二次加壓后，直接打進(jìn)鍋爐，使鍋爐用汽設(shè)備蒸汽回收機(jī)-鍋爐形成一個(gè)密閉循環(huán)系統(tǒng)，從而達(dá)到節(jié)能目的

整機(jī)為鑄鋼精密鑄造，數(shù)控車(chē)床加工成型，非焊接件或鑄鐵件，加工裝配精度高，泵體強(qiáng)度更高。

密封部件為我公司自發(fā)研制而成, 采用的高溫耐磨進(jìn)口材料，在-20℃～200℃之間能長(zhǎng)期正常工作, 始終保持良好的密封性。

1，疏水閥的質(zhì)量要過(guò)關(guān)，保證蒸汽泄露量在1%以下。設(shè)備工作時(shí)，用手放在疏水閥上方，手可以承受說(shuō)明只有二次蒸汽產(chǎn)生，疏水閥是合格的。

2，疏水閥的選型要合理，采購(gòu)時(shí)要向疏水閥廠家提供用汽設(shè)備類(lèi)型，工作壓力，工作壓差，連接方式等數(shù)據(jù)。

3，疏水閥安裝合理，儲(chǔ)水罐的壓力就會(huì)在一個(gè)很穩(wěn)定的范圍，減少二次蒸汽的排量這樣就節(jié)約大量能源。

冷凝水回收系統(tǒng)改造的關(guān)鍵是如何在保證正常生產(chǎn)的情況下，消除汽蝕現(xiàn)象。汽蝕現(xiàn)象是指高溫飽和水在的情況下會(huì)析出蒸汽，所產(chǎn)生的蒸汽在進(jìn)入高壓區(qū)時(shí)，又突然液化而凝結(jié)成水并使氣泡。如這一過(guò)程反復(fù)進(jìn)行，就會(huì)對(duì)這一區(qū)域的零件表面產(chǎn)生破壞，加之各類(lèi)相關(guān)腐蝕作用，終造成綿狀或蜂窩狀的汽蝕破壞。發(fā)生汽蝕的后果是破壞蒸汽傳輸過(guò)程的連續(xù)性，增加阻力、阻塞流道，嚴(yán)重影響水泵的效率和正常生產(chǎn)。以往廠家為了消除汽蝕現(xiàn)象，往往通過(guò)來(lái)回收冷凝水，以釋放大量閃蒸汽來(lái)減少汽蝕源。但此做法無(wú)疑會(huì)造成能源浪費(fèi)。因此要解決水泵汽蝕現(xiàn)象，方法是使進(jìn)入水泵的壓力超過(guò)汽蝕的壓力，從而在根本上避免汽蝕的產(chǎn)生。流量：3--12m3/h功率：5KW--15KW揚(yáng)程：80--160米耐溫：200度用于蒸汽冷卻高溫水，鍋爐補(bǔ)水等。密閉式冷凝水回收技術(shù)的主要工作原理就是利用噴射泵的增壓原理，建立適用于高溫飽和水輸送的防汽蝕理論，終合理設(shè)計(jì)噴射泵來(lái)解決水泵的汽蝕問(wèn)題。