龍門移動式數(shù)控鉆床的保養(yǎng)!

　　一、要定期檢查龍門鉆床自動潤滑系統(tǒng)，保障機器各部位的正常運作。

　　二、要定期檢查液壓氣壓系統(tǒng)。

　　三、要定期對電刷和換向器進行檢查。

　　四、定期檢查電器元件，如插頭、插座等，檢查電路板等是否干凈。

　　五、在機床長期不使用的時候，應(yīng)當(dāng)注意保養(yǎng)，可以適當(dāng)開機運行一下。

　　六、COMOS RAM存儲器器件有配用的電池維持電路，為保障系統(tǒng)無電期間能夠正常工作，電池應(yīng)當(dāng)充滿電。

山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機，集裝鉆等

公司主要從事光機電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè)、風(fēng)電、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工、重型汽車、工程機械以及工業(yè)廢氣治理等影響國 計民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。6)不允許使用彎曲、帶有焊疤和較大毛刺的材料，防止損壞機器和傷人。公司產(chǎn)品國內(nèi)市場占有率60%以上，并出口到世界40 多個國家和地區(qū)。

如何正確選擇數(shù)控鉆床的鉆頭

　　印制板鉆孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因為環(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有強度，適于高速切削。

　　韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦(TIC)或氮化鈦(TIN)，使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。并在上方安裝有兩套精密滾珠絲杠副和AC伺服電機，使三個動力頭滑板作Y向移動。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。

　　超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強度都提高了。濟南數(shù)控平面鉆床的用途跟特點主要用途：用于石化、鍋爐、制冷、風(fēng)電法蘭等行業(yè)的管板、折流板、法蘭盤的鉆孔加工，也可以用于建筑、橋梁、鐵塔等鋼結(jié)構(gòu)中的聯(lián)接板鉆孔。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。

　　數(shù)控鉆床的鉆頭種類印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形(undercut)鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用于單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，現(xiàn)在在大型的線路板生產(chǎn)廠中已很少見到，其鉆孔深度可達鉆頭直徑的10倍。

　　在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。目前大部分的廠家使用數(shù)控鉆床，數(shù)控鉆床使用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其特點是能實現(xiàn)自動更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。2數(shù)控系統(tǒng)的新增功能使用空間精度補償方法對數(shù)控機床工作時產(chǎn)生的誤差進行修正,如前所述，前期已經(jīng)在三維測量機行業(yè)被證實為是減小機床定位誤差的有效方法之一。大螺旋角，排屑速度快，適于高速切削。在排屑槽全長范圍內(nèi)，鉆頭直徑是一個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦小，鉆孔質(zhì)量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。

數(shù)控平面鉆床改裝中的導(dǎo)軌改裝

　　數(shù)控平面鉆床改裝中的導(dǎo)軌改裝有以下3點：

　　1、導(dǎo)軌研傷導(dǎo)軌部分磨損嚴(yán)合理分布工件安頓位置，導(dǎo)軌光滑不良導(dǎo)軌間落入贓物。

　　2、 導(dǎo)軌移動部件活動不良或不能導(dǎo)軌面研傷移動導(dǎo)軌壓板過緊導(dǎo)軌直線度超差。

　　3 、導(dǎo)軌水溫文直線度超差調(diào)停導(dǎo)軌光滑油壓力和流量加強鉆床導(dǎo)軌防護設(shè)備修正導(dǎo)軌研傷表面調(diào)停壓板與導(dǎo)軌空隙調(diào)停導(dǎo)軌，使允差為0.015/500 0.02mm/1000 之內(nèi)鉆床導(dǎo)軌水平度調(diào)停鉆床安頓水平度在 產(chǎn)生彎曲。數(shù)控鉆床的導(dǎo)軌有翻滾導(dǎo)軌和貼塑導(dǎo)軌兩種規(guī)劃，數(shù)控鉆床的導(dǎo)向精度和剛度在很大程度上取決于導(dǎo)軌自身的精度和安頓精度。數(shù)控平板鉆的導(dǎo)軌比普通的要求高：高速進給時不發(fā)生震動，低速時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，靈敏度要高，耐磨性好，可以在長期重載下連續(xù)工作，精度保持性好。翻滾導(dǎo)軌副是由導(dǎo)軌體、滑塊和翻滾體等構(gòu)成，相同平常在預(yù)緊環(huán)境下工作。

　平面鉆是一種技術(shù)含量很高的機電儀一體化的機床，用戶買到一臺平面鉆后，是否正確而安全地開機，調(diào)試是很關(guān)鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序上決定了這臺平面鉆能否發(fā)揮正常的經(jīng)濟效率以及它本身的使用壽命，平面鉆開機調(diào)試應(yīng)按下列的步驟進行：

　　1.通電前的外觀檢查平面鉆電器檢查打開機床電控箱，檢查繼電器、接觸器、熔斷器、伺服電機速度、控制單元插座、主軸電機速度控制單元插座等有無松動，如有松動應(yīng)恢復(fù)正常狀態(tài)，有鎖緊機構(gòu)的接插件一定要鎖緊，有轉(zhuǎn)接盒的機床一定要檢查轉(zhuǎn)接盒上的插座，接線有無松動，有鎖緊機構(gòu)的一定要鎖緊。有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，確認(rèn)二次接線的相序的一致性。進行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗其目的是檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。要保證各處相序的正確。此時應(yīng)測量電源電壓，做好記錄。

　　2.MDI試驗測量主軸實際轉(zhuǎn)速將平面鉆鎖住開關(guān)放在接通位置，用手動數(shù)據(jù)輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉(zhuǎn)速，并觀察主軸速度顯示值，調(diào)整其誤差應(yīng)限定在5%之內(nèi)。進行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗其目的是檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性?！鰯?shù)控平面鉆床系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏。EDIT功能試驗將狀態(tài)選擇開關(guān)置于EDIT位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以平面鉆規(guī)定行程為限，同時進行程序的增加，刪除和修改。

　　3.機床總電壓的接通接通機床總電源，檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風(fēng)扇，機床電器箱冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤滑、液壓等處的油標(biāo)志指示以及機床zhao明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無異?？梢岳^續(xù)進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄?，F(xiàn)在，越來越多的客戶選購平面鉆，龍門移動式高速數(shù)控平面鉆床只有懂得您的需求，才知道哪款平面鉆適合您，適合您加工需求的平面鉆。觀察有無漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。

　　4.CNC電箱通電按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn)ALARM顯示，應(yīng)該尋找故障并排除，此時應(yīng)重新送電檢查。打開CNC電源，根據(jù)有關(guān)資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值，并作好記錄。主要包括以下幾個方面：1)充分調(diào)查故障現(xiàn)象，先對操作者的調(diào)查，詳細(xì)詢問出現(xiàn)故障的全過程，有些什么現(xiàn)象產(chǎn)生，采取過什么措施等。將狀態(tài)開關(guān)置于適當(dāng)?shù)奈恢?，如日本FANUC系統(tǒng)應(yīng)放置在MDI狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁面。逐條逐位地核對參數(shù)，這些參數(shù)應(yīng)與隨機所帶參數(shù)表符合。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，應(yīng)搞清各個參數(shù)的意義后再決定是否修改，如齒隙補償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致，這在進行實際加工后可隨時進行修改。