選擇合適的工業(yè)清洗劑有什么方法?

　　選擇合適的工業(yè)清洗劑有什么方法?現(xiàn)在市場上有很多種工業(yè)清潔劑。一般分為兩類：水基工業(yè)清洗劑和溶劑型工業(yè)清洗劑。溶劑型工業(yè)清洗劑可以去除油污，但溶劑型工業(yè)清洗劑容易造成金屬表面過度腐蝕。水基工業(yè)清洗劑由表面活性劑和緩蝕劑組成，能去除金屬表面的各種油污。我們應(yīng)該如何選擇合適的工業(yè)清潔劑?

　　選擇水基或溶劑型工業(yè)清潔劑?

　　一般來說，清洗對象需要快速揮發(fā)，防銹所需的工業(yè)清洗劑可作為溶劑。該產(chǎn)品脫脂能力強(qiáng)。如果清洗成本低，無需清洗揮發(fā)，且不易生銹，可選用水性工業(yè)清洗劑。

　　不同的工業(yè)清洗劑，通常是水基清洗劑，應(yīng)選擇不同的清洗方法。清洗方法包括超聲波清洗、浸泡和手動擦洗。它們對泡沫的要求不是非常敏感，噴淋漂洗需要泡沫。

　　清洗后是否需要防銹劑選擇工業(yè)清洗劑。生產(chǎn)過程中選用的工業(yè)清洗劑一般為水基工業(yè)清洗劑。

　　選擇合適的工業(yè)清洗劑有什么方法?由于水基清洗劑的成本低、經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，如果水基清洗劑不具有防銹作用，將加速金屬材料的生銹。原因是清洗后去除表面保護(hù)層會加速生銹。由于它是工序間防銹，防銹時(shí)間相對較短。如果防銹時(shí)間較長，清洗后的工件可以浸泡在防銹劑或防銹油中，從而達(dá)到更好的防銹效果。

如果聚合物分子是交聯(lián)的，則鏈段的運(yùn)動受到限制，一種輕度交聯(lián)的聚合物會溶脹或稍溶于溶劑，直到滲透力或擴(kuò)散力為聚合物伸展著的分子的彈性收縮力所平衡，但它不會溶解成為一種易動的溶液。

高度交聯(lián)的聚合物不會發(fā)生鏈段運(yùn)動，也不會吸收這種液體，故不可能溶脹或部分溶解。對可溶聚合物通常存在臨界的溶解溫度，低于該溫度體系被分隔成兩相：不溶性的溶脹聚合物和幾乎是純的溶劑。

聚合物溶劑中常可加入多量的非溶劑而不沉淀出聚合物。事頭上加入這些非溶劑可改善溶解性，它們常被稱為潛溶劑。往往存在這樣的情況：二種非溶劑的混合物卻是某聚合物的良溶劑，如纖維素的溶劑是醚—醇混合物，而相反的情況也存在，如醋酸纖維可分別溶解于或強(qiáng)酸，但不溶于它們的混合物。

增狀聚合物溶解速度的有用辦法：一是先把粉狀料懸浮于非溶劑中，然后再加入真溶劑，這種操作過程可預(yù)防聚合物顆粒之間的結(jié)聚；二是用加熱來加速溶解速度。

如何選擇合適的工業(yè)清洗劑?

　　工業(yè)油污清洗一直是許多工廠保潔人員的心中難事，只有選擇滿足自己清洗需求的清洗劑，才能達(dá)到高清潔度的效果。為了達(dá)到這個(gè)目的就必須對清洗工件、清洗設(shè)備、清洗劑、清洗方法要有良好的認(rèn)識，從而使清洗工作事半功倍。如何選擇合適的工業(yè)清洗劑?正確認(rèn)識這四點(diǎn)就可搞定一切：

　　一、清洗的工件

　　一般清洗工件有鋁、銅、鐵、鋅合金等幾種，在生產(chǎn)過程中工件表面污垢的類型(油、蠟、粉塵等)3、工件結(jié)構(gòu)是否復(fù)雜，有無縫隙、盲孔4、是否有表面涂層容易刮花、易脫落5、是否容易生銹6、工件是否是組合材質(zhì)，如合金上有塑料材質(zhì)鑲嵌等;7、對于化學(xué)品有無特別要求(如禁用化學(xué)品，環(huán)保型要求，酸堿性等);

　　二、清洗的條件

　　在開始清洗前先要對清洗對象、清洗環(huán)境做一個(gè)了解，主要有以下幾點(diǎn)：

　　1、機(jī)械工件清洗時(shí)要注意表面上是否有殘留

　　2、設(shè)備防銹、防變色能力如何，是否能使用強(qiáng)堿性清洗劑

　　3、是否有電鍍、發(fā)黑、陽極氧化、噴漆、PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序。

工業(yè)清洗劑99%是什么？

工業(yè)清洗劑99%是什么？99%是什么某種物質(zhì)的濃度，工業(yè)清洗劑的種類是比較多的，關(guān)鍵的還是要選擇一款適合自己產(chǎn)品的清洗劑。目前，工業(yè)清洗劑使用比較多的是MSD-514脫脂劑、MSD-511C脫脂劑等一類不含磷的環(huán)保清洗劑。

　　首先是對清洗設(shè)備和被清洗的零件不會被腐蝕，其次是清洗過程不會產(chǎn)生殘留物，包括不溶物、污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層等。接下來是清洗效率要高，并且清洗足夠。還要低成本，符合環(huán)境保護(hù)要求，對人體無害，氣味也要相對溫和。

　　在金屬加工行業(yè)，隨著人們對零部件性能和加工效率的要求越來越高，清洗劑已不再是單純的去污作用，而是被賦予了更多的要求。根據(jù)金屬材料的特性，要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時(shí)，還需要對金屬零部件表面起到防銹作用、增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力等，這就對清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。

　　清洗設(shè)備的分類及對清洗劑的要求

　　目前常用的金屬清洗設(shè)備包括浸入式清洗設(shè)備、噴淋清洗設(shè)備、高壓噴淋清洗設(shè)備和超聲波清洗設(shè)備。

　　對于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強(qiáng)的清洗劑有一個(gè)缺點(diǎn)，清洗能力會隨之逐漸降低，因此使用壽命較短。

　　在清洗汽車變速箱中的零部件時(shí)大多采用通過式噴淋清洗方法，清洗之后還要進(jìn)行漂洗和烘干。噴淋清洗設(shè)備一般都配有撇油器，適合采用抗雜油能力較強(qiáng)的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。清洗劑都有自己的使用溫度范圍，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但一旦超出了這個(gè)范圍，清洗能力反而會下降。所以掌握合適的清洗溫度也是很重要的。