煤泥的出口含水率受煤泥烘干機(jī)的哪些因素相互發(fā)生作用影響，入口煙氣溫度和滾筒轉(zhuǎn)速對(duì)出口端煤泥含水率的影響從上圖可以看出隨著入口煙氣溫度的升高，煤泥含水率下降;隨著烘干轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的減小，煤泥出口含水率下降。當(dāng)兩者發(fā)生交互作用，處于入口煙氣溫度較高且轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速較慢的情況時(shí)，出口煤泥含水率較低，大約為11%左右;當(dāng)處于煙氣溫度較低且轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速較快的情況時(shí)，出口煤泥含水率較高，大約為26%左右。3.入口煙氣速度和轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速對(duì)出口端煤泥含水率的影響從圖中可以看出隨著入口煙氣速度的升高，煤泥含水率下降;隨著烘干機(jī)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的減小，煤泥出口含水率下降。當(dāng)兩者發(fā)生相互作用，處于入口煙氣速度較高且轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速較慢的情況時(shí)，出口煤泥含水率較低，大約為5%左右。

在煤泥烘干機(jī)中磨機(jī)包括煤泥磨和干法原料磨（不包括烘干兼粉碎磨），也是主要塵源點(diǎn)。由于煤泥烘干機(jī)磨機(jī)要通風(fēng)冷卻物料和防止過(guò)粉碎現(xiàn)象，所以需要處理含塵氣體。由于從磨機(jī)抽出的粉塵粒徑比較細(xì)，溫度也不高，而比電阻卻較高，較適合于采用袋收塵器。但是隨著煤泥烘干機(jī)磨機(jī)的大型化，設(shè)備散熱表面積不夠了，為了降溫，采用往磨內(nèi)噴水的措施。在煤泥烘干機(jī)的干燥過(guò)程中，提高烘干溫度，可使烘干速度加快，能減少烘干設(shè)備和投資費(fèi)用，但溫度過(guò)高則影響生產(chǎn)力。目前使用的煤泥烘干機(jī)大多是大氣交流式的，即利用空氣作為介質(zhì)，加熱了的空氣把熱傳給物料，然后又由空氣把物料釋放出的水蒸氣帶走，所以主要是調(diào)節(jié)煤泥烘干機(jī)熱氣流的溫度。因?yàn)槲锪鲜軣嵋尫潘郑詿釟饬鞯臏囟瓤稍试S比物料溫度稍高一些，但其高低往往是根據(jù)溫度計(jì)的可靠性。

在三筒烘干機(jī)進(jìn)行干燥時(shí)，由于顆粒-顆粒比氣體-顆粒之間的傳熱效率更高（如果提供充分的接觸面積），使用浸沒(méi)式干燥（如將濕顆粒與熱的惰性顆?；旌希┠軌蛱岣吒稍锼俾?。同樣使用吸附劑顆粒，通過(guò)同時(shí)降低氣體濕度，使傳熱介質(zhì)也能夠有效地提高三筒烘干機(jī)內(nèi)的傳質(zhì)勢(shì)。值得注意的是，由于上述多數(shù)方法會(huì)改變產(chǎn)品質(zhì)量，所以在給定條件下，并不是所有的方法都適用。同時(shí)，裝備的復(fù)雜性也提高了。在證明給定三筒烘干機(jī)應(yīng)用中適用增強(qiáng)技術(shù)是合理的之前，有必要進(jìn)行謹(jǐn)慎的技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)（何為技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)呢，顧名思義就是從經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度研究在一定社會(huì)條件下的再生產(chǎn)過(guò)程即將采用的各種技術(shù)措施和技術(shù)防范的經(jīng)濟(jì)效果的科學(xué)。

現(xiàn)在介紹三筒烘干機(jī)的冷風(fēng)平板技術(shù)是將物料的烘干和冷卻同機(jī)完成，主要用于農(nóng)作物的烘干，使其水分降至10%一下，冷卻溫度高于當(dāng)?shù)刈匀粶囟?℃，達(dá)到安全儲(chǔ)存的目的。該類(lèi)型三筒烘干機(jī)的工作原理：物料經(jīng)提升設(shè)備落入冷風(fēng)平板烘干機(jī)烘干床面，在上下刮管翻滾推動(dòng)下，依次勻速落入下層烘干床面。在多級(jí)氣室冷風(fēng)的作用下迅速帶走表面及物料內(nèi)部擴(kuò)散至表面的熱量，從而實(shí)現(xiàn)快速充分冷卻和再次脫水的目的。該三筒烘干機(jī)的主要結(jié)構(gòu)：機(jī)架、進(jìn)料斗、擺線減速機(jī)、刮管及刷料板、烘干床、冷風(fēng)床、吸風(fēng)排濕裝置、礦山鏈、冷風(fēng)裝置、下料斗、支柱、鏈輪箱、鏈條張緊裝置等組成。