干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。公司生產(chǎn)的抗靜電離型膜是在千級(jí)無(wú)塵車(chē)間涂布產(chǎn)生，采用進(jìn)口防靜電液涂層，防靜電功能顯著持久，表面電阻達(dá)到106-1010防止灰塵的吸附，滿足高凈化產(chǎn)品生產(chǎn)需求。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無(wú)溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專(zhuān)業(yè)測(cè)試設(shè)備才能測(cè)試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實(shí)地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。有些離型涂布供應(yīng)商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，且生產(chǎn)出重離型膜，在使用時(shí)是具有相當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)的?？煽康纳a(chǎn)廠家是在不降低硅油涂布量的前提下，通過(guò)化學(xué)配方的調(diào)整實(shí)現(xiàn)剝離力的調(diào)整。這是需要相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)積累的，而非一蹴而就。

離型膜廠家介紹

隨著耐高溫保護(hù)膜以及防靜電保護(hù)膜的普及應(yīng)用，PE保護(hù)膜也得到了快速發(fā)展，特別是PE保護(hù)膜的各種用途更是大大滿足用戶的需求。然而無(wú)論有多好的功能，如果質(zhì)量不好的PE保護(hù)膜仍然是沒(méi)用的。所以檢測(cè)PE保護(hù)膜質(zhì)量還需要注意以下五個(gè)問(wèn)題：

　　1、PE保護(hù)膜晶點(diǎn)要低，晶點(diǎn)越少，保護(hù)膜的制造水平就要求越高，保護(hù)膜的質(zhì)量也就越好。

　　2、保護(hù)膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長(zhǎng)不顯著，易于揭去，在揭去時(shí)被保護(hù)表面上沒(méi)有殘膠留存，無(wú)留影。

　　3、保護(hù)膜對(duì)被保護(hù)材料具有良好的粘附性能，在材料搬運(yùn)及加工過(guò)程中，保護(hù)膜不會(huì)起翹、脫落。

　　4、保護(hù)膜膠粘劑呈惰性，不會(huì)與被粘材料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　　5、符合用戶要求的抗張強(qiáng)度、彈性模量、伸長(zhǎng)率等。

當(dāng)我們拿到一支保護(hù)膜產(chǎn)品的時(shí)候，究竟要怎么區(qū)分亞克力膠的保護(hù)膜和硅膠的保護(hù)膜呢？簡(jiǎn)便也迅速的方法就是用手刮保護(hù)膜的帶膠面，沒(méi)有產(chǎn)生膠和粉末的是硅膠，反之則是亞克力膠，因此，硅膠也被稱為無(wú)粉膠。

    另外，PET硅膠保護(hù)膜以及PET亞克力膠保護(hù)膜還有一下幾個(gè)區(qū)別：

    1.亞克力膠的粘性很高，撕下之后會(huì)留殘膠，而硅膠的粘性比較低，撕下之后是沒(méi)有殘膠的。

    2.把保護(hù)膜放在被貼物表面，用手指輕輕一點(diǎn)，迅速粘合沒(méi)有或較少氣泡的是硅膠，粘合慢而且會(huì)產(chǎn)生氣泡的是亞克力膠。

    3.透明度方面，壓克力膠要比硅膠好一些。

    4.硅膠耐溫度佳,膠面平整度容易控制,低溫性特佳。而亞克力膠就是加工生產(chǎn)容易,透明度好,價(jià)格低,耐候性佳,粘性強(qiáng)。

非硅離型膜用途和特點(diǎn)

非硅離型膜除了剝離力較重以外，還因其未使用硅系列的離型劑，因此在某些不能含有硅的領(lǐng)域中亦可發(fā)揮其功能。生產(chǎn)的非硅離型膜具有離型力均勻穩(wěn)定、厚度均勻、耐溫性及耐候性強(qiáng)、拉伸強(qiáng)度好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

非硅離型膜的主要用途有熱熔膠、HC的轉(zhuǎn)印、微粘膠以及微粘膠保護(hù)膜加工用離型膜。此外，因其剝離力較重，在加工非常細(xì)小的部件時(shí)，可以起到很好的防止離型膜移動(dòng)或脫落的作用。