對于壓球機型號，越大的壓球機的軋輥就越大，軋輥的大小直接就影響到了處理量，所以壓球軋輥越大的產(chǎn)量就會越高，設(shè)備的造價也會越高，但是產(chǎn)量可以是小型的幾倍甚至幾十倍這個是沒辦法比的。國內(nèi)的塊煤是用也是在逐漸的普及，所以型煤壓球機也是國內(nèi)目前逐步普及的設(shè)備，很多使用鍋爐的企業(yè)都需要將煤粉壓制成型來提高煤炭的燃燒效率和運輸，并且在冶煉行業(yè)中需要對于礦粉壓制成型后冶煉金屬，所以也是需要壓球機設(shè)備的，壓球機在工業(yè)中使用的行業(yè)比較多，伴隨這國內(nèi)的壓球技術(shù)的不斷進步，市場的不斷成熟，只有技術(shù)更好的企業(yè)和大企業(yè)才會站有不敗地位。

所謂壓球機設(shè)備是主要用于有色和黑色金屬礦粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值。凡是冶金行業(yè)廢料，輔料需上爐的，都需要壓球機來完成。比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。壓球機在使用過程中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備產(chǎn)量會有所下降，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾點。

     1、壓球機在工作1000-1200小時內(nèi)，煤球的抗壓強度和內(nèi)聚力變化甚小。粘結(jié)劑用量也增加有限。超過了1000-1200小時后煤球質(zhì)量就會明顯下降，粘結(jié)劑用量也會增多。這與型煤設(shè)備邊棱磨損程度和型輪間隙有關(guān)。

     2、煤料由球窩擠入這些問隙，引起成型壓力減小，結(jié)果制出煤球的抗壓強度和內(nèi)聚力就降低。同時型輪間隙增大以后落料多，使壓球機的生產(chǎn)能力劇降。輥套快用壞時球窩磨損，直邊、橫邊和球窩在深度方向的磨損在整個輥寬上是比較均勻的。

     3、由于槳葉式加料器對壓球機加料不均，球窩磨損程度從前排至后排略微減輕。由于型輪上加料不均，棱邊之間的接頭處的磨損就不均勻了，特別當(dāng)煤料由其表面壓入球窩的壓力超過球窩內(nèi)的壓力。由于銑削工藝關(guān)系，端面接頭比內(nèi)部接頭大些，因此磨損較小。調(diào)整型輪間隙時，這些磨損較小的部位妨礙了它們的靠攏，不得不使間晾偏大2.0-2.5毫米。于是壓球機的性能降低。

型煤壓球機生產(chǎn)線建設(shè)中常用的地基結(jié)構(gòu)有哪些呢？

        1、鋼架結(jié)構(gòu)：建立壓球機生產(chǎn)線時采用鋼架結(jié)構(gòu)可以簡化布局流程，而且建設(shè)周期短、工藝簡單。這種機構(gòu)，投資也少，適用于中小型壓球機生產(chǎn)線。

        2、立式結(jié)構(gòu)：這種結(jié)構(gòu)的地基占地面積少，采取縱向鋪設(shè)的方式，通過幾層平臺的高度對各個設(shè)備進行溜槽聯(lián)接，能夠減少物料產(chǎn)品運輸?shù)穆烦毯退ㄙM的時間，還能縮短壓球機生產(chǎn)線長度，降低設(shè)備、占地等方面的投資。

        3、平行式結(jié)構(gòu)：這類的地基結(jié)構(gòu)是利用平地采取平行布置設(shè)備的方式建立壓球機生產(chǎn)線的，占地面積較多，設(shè)備之間還需要配置運輸裝置進行聯(lián)接，無疑增加了生產(chǎn)線配置的費用成本，但好處是生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全有保證。

        4、復(fù)合式結(jié)構(gòu)：大多數(shù)壓球機生產(chǎn)線企業(yè)都會采用復(fù)合式結(jié)構(gòu)建立地基，一般把破碎類的工段設(shè)備放置在平地上，把供料倉、攪拌機、壓球機、烘干機等設(shè)備安放在有一定高度的位置，占地面積較少，而且將設(shè)備的維修加進考慮之中，應(yīng)用比較廣泛。