電除塵器是利用電場發(fā)生的電力使塵粒從氣流中分離的設備。電除塵器是一種干式除塵器，它的優(yōu)點是：

      1、適用于微粒操控，對粒徑1～2μm的塵粒，效率可達98％～99％；

      2、在電除塵器內，塵粒從氣流中分離的能量，不是供給氣流，而是直接供給塵粒的，因而，和其它的除塵器相比較。電除塵器的阻力較低，僅為100—200Pa；

      3、能夠處理高溫（在400℃以下）的氣體，

      4、適用于大型的工程，處理的氣體量越大，它的經濟效果更加明顯。

現在發(fā)電技術中，煤炭發(fā)電還是使用的比較多的一點，在煤炭發(fā)電的過程中都會出現大量的粉塵，為了防止這些粉塵危害到環(huán)境，都會使用到電除塵器進行清理，具體工作過程是怎么樣的呢？

電力行業(yè)主要以燃煤鍋爐的煙氣除塵為主，特點是煙氣量大，需要的除塵設備總量大，因此市場容量也就很大，在目前大氣污染治理中，占的比例也是比較高的。導流片使氣體由直線運動變?yōu)閳A周運動，旋轉氣流的絕大局部沿旋風體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體活動，含塵氣體在旋轉過程中產生向心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。燃煤的品種不同，粉塵成份特性也有很大差異，是影響除塵效率的關鍵因素。應用的除塵器基本都是干法板臥式電除塵器，只有清灰方式上的區(qū)別（機械旋轉錘振打和頂部電磁振打）和電除塵器結構上的不同（特別是陰、陽極板、線型式和極配方式的不同）。

      脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹安裝、卸灰安裝等組成。隨著主機連續(xù)工作，濾袋外面粘附的粉塵不時增加，使設備阻力不時上升，為此必需停止清灰，使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來，經灰斗落至集塵器（抽屜）中，由人工肅清。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流安裝的導流下，大顆粒的粉塵被別離，直接落入灰斗，而較細粉塵平均地進入中部箱體而吸附在濾袋的表面面上，潔凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的停止，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力到達限定的阻力值（普通設定為1500Pa）時，由清灰控制安裝按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序翻開電控脈沖閥，停止停風噴吹，應用緊縮空氣霎時噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵停止抖落（即便粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。

     通過新建燃煤電廠來提高濕式電除塵器的應用效率；在此過程中需要綜合考慮粉塵、SO2、NO、SO3等物質，結合燃煤電廠的實際情況，制定先進的環(huán)保技術路線，滿足濕式電除塵器的應用條件，經濟和科技的高速發(fā)展，促使?jié)袷诫姵龎m器在我國燃煤電廠領域得到了急速發(fā)展，為了確保濕式電除塵器能夠更好的滿足煙氣處理系統(tǒng)的應用條件，提出：在燃低硫煤電廠應用低溫電除塵器，燃中、高硫煤電廠應用濕式電除塵器，依據電廠的綜合情況選擇合適的除塵類型的建議，確保濕式電除塵器更好應用于燃煤電廠生產中，為實現因煤制宜，因路制宜提供有力保障。編制濕式電除塵施工防火專項施工方案，由各方共同討論審核后批準實施。

      針對燃中、高硫煤電廠而言，強烈建議使用濕式電除塵器。是由于濕式電除塵器不僅可以控制煙和塵的排放量，而且對于長遠的環(huán)保效益也有積極的作用。