大棚前設(shè)一運(yùn)動(dòng)場(chǎng),掛起南面塑料薄膜放出鴨子自由運(yùn)動(dòng)

1、合理光照：1~7日齡全天光照，7~14日齡16小時(shí)光照，14~21日齡14小時(shí)光照，21日齡后10小時(shí)光照；1~14日齡每20平方米應(yīng)設(shè)60瓦燈炮1個(gè)，15~30日齡每20平方米設(shè)40瓦燈炮1個(gè)，30日齡后每20平方米設(shè)25瓦燈炮1個(gè)進(jìn)行光照。

2、搞好消毒：消毒是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，能馬虎從事。鴨舍要定期消毒，水槽要每天沖洗1遍，大棚門前設(shè)消毒池，謝絕外人進(jìn)棚參觀，以防帶進(jìn)病原。

3、適當(dāng)運(yùn)動(dòng)：大棚前設(shè)一運(yùn)動(dòng)場(chǎng)，略小于大棚面積，15日齡后可根據(jù)天氣情況，掛起南面塑料薄膜放出鴨子自由運(yùn)動(dòng)：其作用是：（1）增加自然光照，增強(qiáng)肉鴨的抗病能力和能力。（2）便于大棚通風(fēng)和污物的清理。

熱鍍鋅鋼管大棚骨架的應(yīng)用特點(diǎn)是什么

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而發(fā)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管外表的氧化鐵，酸洗后，經(jīng)過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。

　　熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，運(yùn)用壽命長(zhǎng)等利益。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生雜亂的物理、化學(xué)反應(yīng)，構(gòu)成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)嚴(yán)密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕才干強(qiáng)。

　產(chǎn)品應(yīng)用：熱鍍鋅鋼管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、煤礦、化工、鐵道車輛、汽車工業(yè)、公路、橋梁、集裝箱、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油機(jī)械、探礦機(jī)械等制造工業(yè)熱鍍鋅鋼管外表有熱浸鍍鋅的焊接鋼管。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕才干，延伸運(yùn)用壽命。

　　鍍鋅管的用途很廣，除作輸水、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外，還用作石油工業(yè)特別是海洋油田的油井管、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器、冷凝冷卻器、煤餾洗油交流器用管，以及棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管等。

大棚鍍鋅管的生產(chǎn)工藝

現(xiàn)在市場(chǎng)上通行的大棚鍍鋅管合金工藝十分簡(jiǎn)略，鋅冶煉廠要出產(chǎn)鋅合金，只需增設(shè)一臺(tái)中頻無(wú)芯感應(yīng)爐制備中心合金，將本來(lái)用于熔化鋅片的大功率感應(yīng)電爐進(jìn)行改造，在爐頂中心開設(shè)一個(gè)孔，增加一套拌和裝置，經(jīng)過(guò)計(jì)量配入中心合金，拌和混合，澆鑄即可。

　　這種出產(chǎn)模式的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)略，使用現(xiàn)有鑄錠熔化爐進(jìn)行改造容易，為鋅冶煉廠廣泛選用，但是該工藝有幾個(gè)方面的缺乏。根據(jù)有芯感應(yīng)電爐的加熱特性，要有啟熔體電爐才干作業(yè)。即爐內(nèi)金屬液面的低高度，有必要確保能夠浸沒(méi)感應(yīng)體的感應(yīng)溝槽。因而，每次配好一爐鋅合金，只能澆鑄1/3左右(即剩下金屬液面確保在啟熔高度以上) ，就有必要參加鋅片熔化，從頭配制下一爐間歇式熔化。當(dāng)進(jìn)行合金配制、拌和和爐前剖析時(shí)，只能中止加熱或保溫，大功率感應(yīng)爐的接連熔化優(yōu)勢(shì)發(fā)揮不出來(lái)，拌和器的吊出吊進(jìn)操作麻煩。

　　因?yàn)榘韬腿~片的直徑遭到頂上所開孔徑的限制(影響熱效)，小范圍的拌和對(duì)于矩形爐膛的影響是有限的，因而拌和的不充分和葉片的增鐵效應(yīng)，對(duì)成分的均勻性及和鐵含量的要求都帶來(lái)的影響。

　　需求更換合金種類時(shí)，對(duì)大容量有芯感應(yīng)爐洗爐是一項(xiàng)耗時(shí)費(fèi)事的作業(yè)，改動(dòng)合金元素時(shí)，洗爐需求長(zhǎng)期的接連作業(yè)才干完成，對(duì)電器和爐齡的都有影響當(dāng)放出合金液參加很多鋅片時(shí)，溫度低，需求大功率升溫。配入中心合金時(shí)，溫度需求升到高，在能耗和金屬燒損方面都不利于操控。

為什么要對(duì)大棚管進(jìn)行熱處理

1、減少淬火變形由于大棚管細(xì)長(zhǎng)，故淬硬過(guò)程中容 易變形，故必須嚴(yán)格控制其變形，熱處理是十分關(guān)鍵的工序，在淬火冷卻過(guò)程中，利用冷塑性進(jìn)行及時(shí)校正，這是確保其合格率提高的關(guān)鍵步驟，為此應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或在油中冷卻一些時(shí)間提出熱校正。

　　2、高硬度大棚管主要承受接觸疲勞載荷，故必須具有高的硬度，因此應(yīng)進(jìn)行淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處理等，隨后進(jìn)行低溫回火處理。

　　3、尺寸穩(wěn)定性對(duì)于髙精度的大棚管，其要求的精度髙， 故必須保持尺寸的穩(wěn)定性，由于在空氣中進(jìn)行校直，冷卻速度慢， 因此具有穩(wěn)定化的作用，會(huì)增加組織中殘余大棚管的數(shù)量，故必須進(jìn)行冷處理。

　　同時(shí)應(yīng)在加熱時(shí)進(jìn)行吊掛加熱，以減少淬火的變形，對(duì)于高精度的導(dǎo)軌，為減少變形則進(jìn)體滲氮或離子滲氮等。