聚羧酸減水劑造成泌水的原因

聚羧酸減水劑對環(huán)境溫度較敏感，且具有緩釋性。與其他減水劑相比，聚羧酸減水劑的減水性能與保坍性能受溫度影響較大。

聚羧酸減水劑復(fù)配時(shí)，緩凝劑使用不當(dāng)。為了使混凝土獲得良好的保坍性能，在復(fù)配聚羧酸減水劑減水劑時(shí)往往添加一定量的緩凝組分。緩凝組分用量過大，或者溫度較好時(shí)復(fù)配的聚羧酸減水劑遇到溫度突然降低時(shí)，過多的緩凝組分就會使水泥水化減緩，造成混凝土泌水。

水泥與聚羧酸減水劑的相容性?；炷两M分復(fù)雜各組分之間產(chǎn)生不協(xié)調(diào)的化學(xué)變化，尤其是水泥與聚羧酸減水劑的相容性問題，表現(xiàn)尤為突出。若水泥與聚羧酸減水劑相容性差，則會增大減水劑的飽和摻量，多余的減水劑會延長混凝土初凝時(shí)間，同時(shí)使混凝土中的自由水析出。此外，當(dāng)水泥中的可溶性堿偏低時(shí)，水泥水化速度變慢，也常常出現(xiàn)滯后泌水現(xiàn)象。

為什么要使用高濃減水劑

一代減水劑—萘基減水劑和密胺樹脂基減水劑是20世紀(jì)60年代初開發(fā)出來的，由于性能較普通減水劑—以20世紀(jì)30年代末發(fā)開的木質(zhì)素磺酸鹽為代表—有明顯提高，因而又被稱為超塑化劑。二代減水劑是鹽，雖然按時(shí)間順序是在第三代減水劑—聚羧酸系之后。而既有磺酸基又有羧酸基的接枝共聚物則是第三代減水劑中重要的，性能也是優(yōu)良的減水劑。

1、高濃減水劑硫酸鈉含量低，配成液體在冬季無結(jié)晶，解決了在冬季混凝土制造中因硫酸鈉結(jié)晶而造成管道堵塞的難題，為冬季混凝土施工提供了便利；與緩凝組分復(fù)合后，混凝土坍落度經(jīng)時(shí)損失小。

2、安全性能好，無毒、無刺激性和性，不含隊(duì)鋼筋有銹蝕危害的物質(zhì)；不，屬非危險(xiǎn)品。

3、耐久性好，能有效改善混凝土的孔結(jié)構(gòu)，從而大幅度提高混凝土的抗?jié)B、抗碳化和抗凍融等耐久性能指標(biāo)。

4、使用方便，高濃減水劑即可以直接使用，亦可以先溶解于水，配成溶液型外加劑使用，適用各種施工環(huán)境或攪拌機(jī)型的要求。

生產(chǎn)配料和流程編輯備料：改性淀粉、緩凝劑、紙漿、減水劑、水經(jīng)定量計(jì)量后放入水力碎漿機(jī)攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲備罐備用；發(fā)泡劑和水按比例投入發(fā)泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發(fā)泡劑儲備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用；促凝劑和石膏粉原料經(jīng)提升輸送設(shè)備進(jìn)入料倉備用；流程：料漿儲備罐中的漿料使用計(jì)量泵泵入到攪拌機(jī)，發(fā)泡劑使用動態(tài)發(fā)泡裝置發(fā)泡后進(jìn)入攪拌機(jī)，促凝劑和石膏粉使用全自動計(jì)量皮帶稱計(jì)量后進(jìn)入攪拌機(jī)，然后所有主輔料在攪拌機(jī)混合成合格的石膏漿。說明：所有主輔料的添加都含括在自動控制系統(tǒng)中，隨生產(chǎn)線速度的不同自動調(diào)節(jié)，以適應(yīng)大規(guī)模、高速度的要求。