自動(dòng)更換噴嘴

（1）手動(dòng)更換噴嘴模式

切割中根據(jù)切割材料的厚度及材質(zhì)需要更換噴嘴，多年來(lái)一直采用人工手動(dòng)更換噴嘴的形式，這樣不僅效率低下，需要技術(shù)人員重復(fù)勞動(dòng)，而且難以保證更換后的精度和穩(wěn)定性。如何、快速地更換噴嘴，并保證每次更換都萬(wàn)無(wú)一失并保持精度，是激光切割領(lǐng)域的一個(gè)技術(shù)難題。

（2）自動(dòng)更換噴嘴技術(shù)

大功率激光切割機(jī)應(yīng)用了噴嘴自動(dòng)更換的功能?？蓪?shí)現(xiàn)噴嘴的自動(dòng)更換、激光頭的標(biāo)定、噴嘴全自動(dòng)清洗等功能，降低了人工重復(fù)勞動(dòng)量。噴嘴自動(dòng)更換時(shí)在觸摸屏上操作相應(yīng)的命令即可實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)更換噴嘴技術(shù)具有以下優(yōu)勢(shì)：

1）降低勞動(dòng)強(qiáng)度，保證了更換噴嘴時(shí)的定位精度和工作穩(wěn)定性。

2）配套了完善的控制系統(tǒng)，能實(shí)現(xiàn)根據(jù)不同的材質(zhì)和不同的板厚自動(dòng)更換噴嘴的型號(hào)和規(guī)格，減少了由人工來(lái)更換的時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。

3）自動(dòng)更換噴嘴為全封閉式的防護(hù)裝置，為噴嘴設(shè)備和人身安全提供了很好的保障。

基本要素 激光是一種光，與別的太陽(yáng)光一樣，是由分子式(化學(xué)式或正離子等)越遷造成 的。 但它與一般光不一樣是激光僅在十分短的時(shí)間內(nèi)取決于自發(fā)輻射，自此的全部全過(guò)程由激性化學(xué)物質(zhì)戰(zhàn)略決策，因而激光具備十分正宗的顏色，絕大多數(shù)無(wú)釋放出來(lái)的專一性、十分高的亮度單位和高相關(guān)行業(yè)。 激光激光激光激光切割是運(yùn)用激光聚焦點(diǎn)后造成 的功率大的機(jī)械動(dòng)能來(lái)開展的。在電子計(jì)算機(jī)的操縱下，根據(jù)單脈沖使激光器電瓶充電，進(jìn)而輸出可預(yù)測(cè)性的持續(xù)高頻的單脈沖激光，導(dǎo)致一定頻率，一定pwmpwm占空比的燈源，該單脈沖激光束歷經(jīng)激光激光激光光路傳輸及正垂面并根據(jù)聚焦點(diǎn)眼鏡鏡片組聚焦點(diǎn)在加工物件的表面上，導(dǎo)致一個(gè)個(gè)微小的、比能量光點(diǎn)，焦斑坐落于待加工面周邊，以一瞬間高溫熔融或汽化被加工原料。每一個(gè)動(dòng)能的激光單脈沖一瞬間就把物件表面磁控濺射出一個(gè)細(xì)微的孔，在計(jì)算機(jī)技術(shù)控制下，激光加工頭與被加工原料按事先繪好的圖型開展持續(xù)相對(duì)速度打線，那樣便會(huì)把物件加工成要想的樣子。 切縫時(shí)的加工加工加工工藝主要參數(shù)(激光激光激光切割速率，激光器輸出功率，汽體壓力等)及軌跡均由加工中心操縱，割縫處的粉煤灰被一定工作壓力的輔助汽體吹除。

氣化切割。 在惡變切割全部全部全過(guò)程中，材料表層溫度升至熔點(diǎn)溫度的速率是這般之快，充裕防止 傳熱導(dǎo)致 的熔融，因此一部分材料氣化成蒸氣消退，一部分材料做為噴出來(lái)物從割縫底端被輔助氣體汽體氣體氣體汽體流吹走。此狀況下盡量十分高的激光器輸出功率。 為了更好地更好地可以更好地能夠可以更好地可以能夠可以更好地避免 材料蒸汽冷疑到割縫內(nèi)壁，材料的薄厚一定不必巨大地超出激光器光束的直徑。該生產(chǎn)加工因此只合適于運(yùn)用在盡量減少 有熔融材料清除的狀況下。該生產(chǎn)加工事實(shí)上只用以鐵鈷合金并談不上非常大的應(yīng)用行業(yè)。 該生產(chǎn)加工不可以用以，像木料和一些陶器等，這類沒有熔融情況因此不大可能讓材料蒸汽再凝固的材料。此外，這類材料一般 要確保更厚的創(chuàng)口。在惡變切割中，光束對(duì)焦點(diǎn)在于材料薄厚和光束品質(zhì)。激光器輸出功率和氣化熱對(duì)對(duì)焦點(diǎn)部位僅有一定的傷害。在板才薄厚一定的狀況下，十分大 切割速率反比例于材料的氣化溫度。盡可能的激光器功率要超過(guò)108W/cm2，而且在于材料、切割各個(gè)領(lǐng)域和光束對(duì)焦點(diǎn)部位。在板才薄厚一定的狀況下，假定有充足的激光器輸出功率，十分大 切割速率遭受氣體汽體氣體氣體汽體髙壓噴發(fā)速率的限

空氣氧化熔化切割（激光火苗切割） 熔化切割一般應(yīng)用稀有氣體，假如代之以氧氣或其他活力汽體，原材料在激光束的直射下被引燃，與氧氣產(chǎn)生猛烈的化學(xué)變化而造成另一熱原，使原材料進(jìn)一步加溫，稱之為空氣氧化熔化切割。 因?yàn)榇诵в?，針?duì)同樣薄厚的合金結(jié)構(gòu)鋼，選用該方式可獲得的切割速度比熔化切割要高。另一方面，該方式和熔化切割對(duì)比很有可能創(chuàng)口品質(zhì)更差。事實(shí)上它會(huì)轉(zhuǎn)化成更寬的切縫、顯著的表面粗糙度、提升的熱危害區(qū)和更差的邊沿品質(zhì)。激光火苗切割在生產(chǎn)加工高精密實(shí)體模型和尖角時(shí)是不太好的（有燒毀尖角的風(fēng)險(xiǎn)）。能夠應(yīng)用單脈沖方式的激光來(lái)限定熱危害，激光的輸出功率決策切割速率。在激光輸出功率一定的狀況下，限定因素便是氧氣的供貨和原材料的熱傳導(dǎo)率。