管道試壓具有相當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)性，應(yīng)做好各項(xiàng)安全技術(shù)措施：

1、試壓過程中遇有泄露，不得帶壓修理；

2、試壓時(shí)升壓及泄壓嚴(yán)格按照規(guī)定要求進(jìn)行；

3、試壓臨時(shí)管線必須按正式管線要求焊接，并經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠； 

4、試壓時(shí)應(yīng)劃定禁區(qū)，設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得進(jìn)入；

5、試壓人員按崗位各負(fù)其責(zé)，嚴(yán)禁脫崗，一切行動(dòng)聽從試壓負(fù)責(zé)人指揮；

6、高處檢查點(diǎn)的架設(shè)、跳板必須牢固，在平臺(tái)及管廊外側(cè)檢查時(shí)必須系安全帶。

管道工程投、入運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括試壓、吹掃清洗和驗(yàn)收。較大和復(fù)雜管網(wǎng)系統(tǒng)的試壓、吹洗,事先應(yīng)制定專門的方案,有計(jì)劃地進(jìn)行。

管道系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)和泄漏量試驗(yàn)。強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn),一般應(yīng)采用液壓。如有困難或特殊原因時(shí),也可采用氣壓試驗(yàn),但必須有相關(guān)安全措施并經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。管道試驗(yàn)的組織機(jī)構(gòu)已建立，組織人員、施工人員齊全到位，分工明確，責(zé)任落實(shí)。管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)過程中，不得帶壓修理，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時(shí)水自管道低端流入，并打開排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時(shí)，關(guān)閉排氣閥，停止充水。試壓前管道充水浸泡的時(shí)間不少于48小時(shí)。管道貫通后，對(duì)管道進(jìn)行清管合格后，在管道較低端焊接φ508×12mm的封頭。水壓試驗(yàn)前，應(yīng)多次進(jìn)行初步升壓試驗(yàn)方可將管道內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才能進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

濮陽丹海石化提醒大家若出現(xiàn)以下情況，則水命管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：

1.升壓時(shí),水泵不斷充水,但升壓很慢;

2.升壓時(shí)壓力表指針擺動(dòng)幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定;

3.當(dāng)升壓至80%時(shí)停止升壓,打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。