粉煤灰的排放一般有濕排和干排兩種，通過干排的粉煤灰可以直接作為水泥的一種混合材料來處理，而且行情很好。而濕排的粉煤灰只能堆放于倉庫中，隨著日積月累，是粉煤灰也就越來越多，對環(huán)境的污染也越加嚴重。而粉煤灰烘干機的出現(xiàn)很好的解決了這一問題，它可以將濕粉煤灰通過工藝進行烘干，使其含水量大大降低，完全達到作為一種混合材料生產(chǎn)水泥的要求，使?jié)穹勖夯易儚U為寶。粉煤灰烘干機的工作原理是將濕的粉煤灰通過一端的上料機送入進料機，再由進料機送入干燥筒內(nèi)。

沙子烘干機在長期的生產(chǎn)作業(yè)之后都會出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。磨損的表現(xiàn)形式有，設備零部件的尺寸發(fā)生變形，兩個配套的零件配合度降低。另一個引起沙子烘干機磨損現(xiàn)象出現(xiàn)的原因還有設備長期的擱置不用，閑置的烘干機機器會發(fā)生金屬腐銹，還有塑膠配件的老化。以上這些都會間接的使經(jīng)濟上發(fā)生過多的損耗。沙子烘干機設備本身發(fā)生磨損的副作用，首先是烘干機的使用無法正常，產(chǎn)生一定磨損后的機器設備如果在作業(yè)前不進行設備的檢修，部件的更換，在作業(yè)的過程中安全系數(shù)勢必會降低，可操作性也隨之降低。烘干機設備磨損引發(fā)的設備其他相關(guān)方面的損失，較明顯的莫過于經(jīng)濟的投入增加，還有就是在人力方面，人力方面其一就是人員的閑置，設備需要維修，操作設備的人員就無法進行正常的生產(chǎn)作業(yè)，其二就是人力的增加，需要專門的人員負責烘干機設備的維修。

在轉(zhuǎn)筒烘干機中，每蒸發(fā)一千克水分所消耗的熱量被稱為比熱消耗。比熱消耗與物料的種類、煙氣溫度、烘干機類型等因素有關(guān)。轉(zhuǎn)筒烘干機的比熱消耗波動范圍在每千克水分850-1100左右千卡。轉(zhuǎn)筒烘干機熱效率是指蒸發(fā)物料中水分所消耗熱量與加入熱量之比。熱低決定于各項熱損失的大小。由于烘干粘土的轉(zhuǎn)筒烘干機蒸發(fā)一千克水分的熱平衡可以看出，有效利用熱量為55%，而燃燒室熱量損失為14.4%，廢棄帶走熱量損失為18.8%，因此，想要提高烘干機的熱效率，必須盡量減少燃燒室中的機械與化學不完全燃燒損失及散熱損損失。為了減少廢氣帶走熱量損失也可采用廢氣循環(huán)。