反擊式破碎機主要利用筒倉內轉子的轉動帶動錘頭轉動，撞擊反擊石破碎。在轉子的作用下，石塊相互碰撞，形成一個巨大的石頭漩渦，增加了物料之間的碰撞。在此過程中，轉子轉動迅速，風量大，細石溢出，造成粉塵污染。另外，它的工作方式主要是破碎，會增加其粉塵量，反擊板會長期磨損。另外，反擊板的表面會脫落，導致反擊式破密密封大大降低，加重粉塵污染。為了解決反擊破碎機工作中石粉量大的問題，用戶在使用時可安裝除塵設備或圍墻。在進入反擊破碎機進料口前，也可加入少量的濕潤材料，或直接加入除塵器和加濕器配合工作。定期檢查設備的各個部位，如襯板、殼體密封、各裝置連接處的螺絲松動等，定期維護機器可大大減少粉塵的產(chǎn)生，提高工作效率。

在反擊式破碎機破碎過程中，反擊板的作用是承受錘頭撞擊巖石的反擊和破碎。同時，反擊破碎后的巖石反彈到破碎區(qū)，再次進行反擊破碎。因此，反擊板的形狀和結構對破碎效率有很大的影響。為達到佳破碎效果，塊石表面與反擊板應垂直碰撞。

　　反擊板的表面形狀為折迭漸開線。反擊板結構簡單，但不能保證對巖石的有效反擊。反擊板的破碎效率很高，因為巖石在反擊板的所有點都受到垂直反擊。由于漸開線齒隙板的制造工藝比較麻煩，其主要由多個圓弧組成，與漸開線齒隙板相似。

　　反擊式破碎機中的反擊板系列一般是二級的，但在大型破碎機中可以是三次的。在反擊式破碎機中，反擊板也可稱為破碎板。常用的破碎板有兩種：有齒平板和無齒平板。帶齒破碎板對巖石破碎效果較好。事實上，反擊板和錘頭一樣容易磨損，所以反擊板由耐磨高錳鋼制成。在反擊式破碎機和錘式破碎機中，反擊裝置通常具有出料間隙調節(jié)機構，在破碎室進入鐵塊時也起到過載保護作用。

反擊式破碎機在使用時候，會遇到振動異常的現(xiàn)象。那么導致振動的原因是什么呢？又要如何解決呢？有以下幾點：

   物料過大會造成振動異常，這時要檢查一下進料尺寸，確保物料尺度符合要求。

   磨損不均也造成振動異常，這時就說明反頭不適合繼續(xù)用了，需要更換。

   轉子不平衡也是造成振動異常的一個原因，面對這種情況，需要對轉子進行調整。

   基礎處理不當也能造成振動異常，檢查地腳螺栓并加固能解決這類問題。