鋼結構加工制作

鋼結構加工制作工藝

2號料(劃線)

根據(jù)樣板在鋼材上畫出構件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料作準備。

工作內容:

檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標注出零件的編號等 。

集中號料法、套料法、統(tǒng)計計算法、余料統(tǒng)一號料法

切割（下料）

切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行下料分離。常用的切割方法有：氣割、機械切割(剪切、鋸切)和等離子切割三種方法。

鋼結構加工

鋼構件的形成之路？

鋼構件從鐵礦石到交付給業(yè)主使用大概由鐵礦石開采、高爐煉鐵、高爐煉鋼、鋼板組裝加工、構件安裝等環(huán)節(jié)組成，大型企業(yè)往往涵蓋多個環(huán)節(jié)業(yè)務。

工廠加工主要原材料？

工廠所用加工原材料主要為鋼板、鋼帶、熱軋型鋼、鋼筋、栓釘、鑄鋼等。一般情況下，鋼板是指寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材；鋼帶是指長度很長，可成卷供應的鋼板；熱軋型鋼是指用加熱鋼坯軋成的各種幾何斷面形狀的鋼材；鋼筋主要是指熱軋帶肋鋼筋，常用于加工埋件；栓釘主要用于勁性鋼柱外表面及需要鋪設鋼筋樓承板的鋼梁上表面。

鋼結構構件生產的工藝流程？

鋼結構構件制作一般在加工廠進行，特殊項目部分構件現(xiàn)場加工。工廠生產主要包括放樣、號料、切割下料、平直矯正、邊緣及端部加工、滾圓、煨彎、制孔、組裝、焊接、摩擦面處理、涂裝等。

常用鋼結構構件的截面形式及運用范圍？

軸心受力構件可分為軸心受拉構件和軸心受壓構件，截面形式有熱軋型鋼、冷彎薄壁型鋼、組合截面三種。

氣割：使用丙烷等火焰加熱融化金屬，并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液，從而使金屬割離，適合于曲線切割和多頭切割。）

等離子切割：利用等離子弧線流實現(xiàn)切割，適用于不銹鋼等高熔點材料的切割。

熱成形加工：是指將鋼材加熱到一定溫度后再進行加工。這種方法適于成形、彎曲和矯正在常溫下不能做的工件。熱加工終止溫度不得低于700℃。加熱溫度在200～300℃時鋼材產生藍脆，嚴禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進行熱加工。