彩涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良廠家

彩涂線廠家 鋁卷彩涂線生產(chǎn)線 不銹鋼彩涂線生產(chǎn)線

主產(chǎn)品：彩涂生產(chǎn)線；校平機(jī)，矯平機(jī)，開平機(jī)，開卷機(jī)，平板機(jī)，整平機(jī)，矯正機(jī)，矯直機(jī)，飛剪機(jī)，縱剪機(jī)，分條機(jī)，縱切機(jī)、分切機(jī)，剪切機(jī)，圓盤剪，合卷機(jī)，分卷機(jī)，波形剪，產(chǎn)品設(shè)備規(guī)格齊全。

工藝流程

上料小車→開卷機(jī)組→夾送剪板機(jī)→接縫機(jī)→前活套→堿清洗機(jī)組→水清洗機(jī)組→化學(xué)輥涂機(jī)（鈍化）→化涂烘干爐→底涂涂布機(jī)（雙面）→底涂烘干爐→水冷輥 風(fēng)冷→面涂涂布機(jī)（單面雙頭）→面涂烘干爐→水冷輥 風(fēng)冷→后活套→剪板機(jī)→收卷機(jī)組→接縫機(jī)→出料小車

彩涂生產(chǎn)線工藝流程

●彩涂生產(chǎn)線工藝流程

開卷→連接→入口的活套→前處理→鈍化→初涂→初烘→精涂→精烘→出口的活套→收卷→包裝

開卷:即為上原料鋼卷,利用開卷機(jī)將原料鋼鋼卷打開

連接機(jī):將前、后鋼帶連接,保證原料進(jìn)入下一道工序的連續(xù)性

入出口的活套:儲(chǔ)存鋼帶用,保證生產(chǎn)線連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)

前處理:用自來水清洗板面(鍍鋅板)的灰塵

鈍化:增強(qiáng)油漆附著力用

初涂初烘:涂底漆和背漆并烘干(烘干爐溫度300-350℃左右)

精涂精烘:涂面漆并烘干(烘干爐溫度300-350℃左右)

焚燒爐:將初烘爐和精烘爐稀釋劑揮發(fā)份抽出經(jīng)電加熱催化劑催化燃燒,把熱量重新回收送到爐內(nèi)

收卷:將紙?zhí)淄卜胖玫绞站頇C(jī)上,人工將鋼板卷邊后,機(jī)器自動(dòng)收卷

彩涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良的摘要

為了更好地消化吸收、優(yōu)化冷軋各連續(xù)生產(chǎn)線的控制系統(tǒng),以彩涂生產(chǎn)線控制系統(tǒng)優(yōu)化為例,概述了彩涂線電氣傳動(dòng)系統(tǒng)的配置和全線協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)模式。簡要介紹了開卷機(jī)、卷取機(jī)、張力輥、活套等主要傳動(dòng)設(shè)備的控制原理及運(yùn)行方式?？刂葡到y(tǒng)優(yōu)化后,生產(chǎn)線運(yùn)行精度得到了進(jìn)一步提高,尤其是固化爐內(nèi)帶鋼垂度,在出入口的活套充放套、縫合縫過涂機(jī)時(shí)幾乎不波動(dòng),產(chǎn)品成材率提高了5%,極大提高了生產(chǎn)效益,同時(shí)也為同行提供了可借鑒的技術(shù)資料。控制系統(tǒng)在設(shè)計(jì)思想上充分考慮系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、操作簡便、維護(hù)便捷、故障診斷等功能,使系統(tǒng)具有科學(xué)性、合理化、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn)。

彩涂生產(chǎn)線VOC廢氣處理改良工藝流程

入口儲(chǔ)料機(jī)組I在正常情況下是充滿的,當(dāng)入口段在鉚接停車時(shí),它仍將帶材供給到繼續(xù)運(yùn)行的清洗輥涂工藝段。入口儲(chǔ)料機(jī)組Ⅰ在作業(yè)線全速運(yùn)行時(shí)可供給2分鐘的帶材。在每卷帶材鉚接周期完成后重新啟動(dòng)時(shí),整個(gè)入口段將超su運(yùn)行,直到入口儲(chǔ)料機(jī)組充滿帶材,然后入口段自動(dòng)減速到與清洗輥涂工藝段相同的速度。直到帶卷放完為止,再重復(fù)下一個(gè)工作周期。入口段設(shè)有一只主操作控制臺(tái),上面設(shè)有入口段所有的主控設(shè)備,并帶有觸摸屏。

入口段設(shè)有一只主操作控制臺(tái),上面設(shè)有入口段所有的主控設(shè)備,并帶有觸摸屏