生產(chǎn)硫酸銨的車間，都帶有強腐蝕性，所以說，對于硫酸銨生產(chǎn)廠家來說，如果上1條 全自動包裝碼垛生產(chǎn)線的話，這個成本是蹭蹭蹭的往上。因為本身全自動生產(chǎn)線價格就不便宜，基本得在上百萬。帶腐蝕的，得使用全不銹鋼材質(zhì)。定量控制是二段式控制，粗細(xì)加料，細(xì)加料是改變給料倉下的通流面積，從而改變進(jìn)入稱量斗體內(nèi)的流量，以達(dá)到定量控制的目的。有些還需要在防爆環(huán)境中使用，那沒有個一兩百萬，根本摟不住。

再者說，即使使用全不銹鋼，高配的包裝設(shè)備，實際使用年限也就2-3年，而且后期維護(hù)成本高。這個對于不差錢的企業(yè)，可以這么弄。像我們一般的民營企業(yè)，錢都要用在刀刃上，哪能如此揮霍。

其中較主要的就是卸料完畢后的空秤值和加料完畢后的滿秤值。在動態(tài)條件下，準(zhǔn)確測量兩點的值是比較困難的。傳統(tǒng)的作法是每次加料前檢測零點值，加料結(jié)束后檢測滿秤值，然后依此作為自動控制的依據(jù)。在用戶對有機(jī)肥包裝秤的選擇中，需要按照實際的生產(chǎn)加工輸出量進(jìn)行選擇，這樣才能夠使包裝秤更加輕松的完成稱重包裝任務(wù)，并且專業(yè)廠家設(shè)計制造的包裝秤，具有稱重準(zhǔn)確、應(yīng)用方便以及使用性能優(yōu)越的特點。然而定量包裝秤是一個動態(tài)工作過程，重量數(shù)據(jù)由動態(tài)轉(zhuǎn)變到靜態(tài)(相對而言)需要一個穩(wěn)定時間，如果每次都檢測靜態(tài)重量，則勢必延長工作周期，降低工作效率。這又是一個保證準(zhǔn)確度與提高速度的矛盾。

換季保養(yǎng)

是指包裝設(shè)備每年入夏和入冬前應(yīng)重點對燃潤系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和啟動系統(tǒng)等構(gòu)件的檢測和修復(fù)。

停用保養(yǎng)

是指在包裝設(shè)備因季節(jié)因素（如冬休期）等需要停用一段時間時應(yīng)做好清潔、配套、防腐等工作。

為保證包裝秤經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運行和維修成本，確保安全生產(chǎn)；5、標(biāo)定（校秤），可以先用一個砝碼稱重一下重量是否正確，正確就不用在校秤，一般自動定量包裝秤在出廠前都是校過秤的。機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許“只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)”。