選擇圓盤刀片的角度時(shí)需要考慮哪些因素？

圓盤刀片的角度一般都會(huì)和標(biāo)注的角度有一定的誤差，但是差距是很小的，因此我們通常都圓刀片將標(biāo)注角度作為圓盤刀片的角度。

制造圓盤刀片材質(zhì)一般為硬質(zhì)合金材質(zhì)和鎢鋼材質(zhì)，其中圓盤刀片為合金工具鋼，此種材質(zhì)硬度高，耐磨性強(qiáng)，但是脆性較大，適用于橡膠纖維紙張等材質(zhì)較軟的廢料，圓盤刀片為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，圓盤刀片具有耐磨性強(qiáng)抗沖擊性強(qiáng)。適合撕碎木材廢舊家具硬度高的塑料等。

塑料撕碎機(jī)刀片也叫塑料機(jī)械刀片，主要用于塑料、橡膠工業(yè)等行業(yè)的粉碎，與其它刀片一樣，它需要準(zhǔn)確的幾何尺寸公差，以保證與機(jī)器良好的裝配質(zhì)量。它需要適合用戶不同需求、粉碎不同對(duì)象的刀片材料 化學(xué)成分的選擇。它需要適合的刀刃角度，既保持刀刃的鋒利，又使刀刃具有一定強(qiáng)度而不在使用中崩刃。它需要進(jìn)行良好的熱處理過程，才可以達(dá)到刀片的適合硬度和很小的內(nèi)應(yīng)力，塑料粉碎機(jī)刀片在使用過程中不至于變形。

塑料撕碎機(jī)刀片分為粉碎機(jī)刀片，強(qiáng)力破碎機(jī)刀片，造粒機(jī)刀片。

分切機(jī)刀片的保養(yǎng)

不管你現(xiàn)在用的是進(jìn)口還是國(guó)產(chǎn)的分切機(jī)刀片，在使用中不注意刀片的真確使用方法和保養(yǎng)，就會(huì)降低刀片的使用壽命，給您增加了產(chǎn)品的成本。今天就教教大家分切機(jī)刀片真確使用方法，讓你降低成本。

開機(jī)前：首先在開機(jī)前檢查各操作鍵是否靈敏，在潤(rùn)滑部位加上潤(rùn)滑油，薄刀傳動(dòng)齒輪涂少量耐高溫鈣基脂，再根據(jù)生產(chǎn)要 求調(diào)整刀線。這里要注意調(diào)節(jié)刀距時(shí)，分切刀片要升起離開刀槽，方可移動(dòng)，切勿與刀槽聯(lián)動(dòng)，否則易導(dǎo)致刀片 變形或損壞刀片。

分條機(jī)刀片位調(diào)：分條機(jī)刀片位調(diào)好后，分切機(jī)刀片緩緩放入刀槽，深度3～5mm為宜，分切刀片一定要居刀槽中心，不可偏離，兩者更不 能接觸，不然開機(jī)后刀片與刀槽相互摩擦即將薄刀片燒壞。

生產(chǎn)中：分條機(jī)刀片的以質(zhì)量為標(biāo)準(zhǔn)每200～50mm點(diǎn)動(dòng)磨刀，保持分紙切口光潔美觀為宜，同時(shí)注意紙邊等異物 ，切勿卷入刀片傳動(dòng)齒輪中，以免損傷機(jī)器。生產(chǎn)完畢及時(shí)清除設(shè)備上的紙屑、油污。

瓦楞紙板分切機(jī)刀片有哪些常見的偏差

分切機(jī)刀片是生產(chǎn)和生產(chǎn)中的加工環(huán)節(jié)。因此，如果切割機(jī)刀片存在偏差，則會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，甚至生產(chǎn)的產(chǎn)品也是廢品。因此，我們需要根據(jù)瓦楞紙板縱切機(jī)刀片的常見偏差分析來(lái)減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)。 

1.分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏轉(zhuǎn)：1。切割刀片刀片定位板調(diào)整不當(dāng);分切刀具有鈍角，與其他刀具的線速度不同;機(jī)器刀片的導(dǎo)紙輥未正確調(diào)整; 4.分切機(jī)的刀片輸送不當(dāng)。 2.切割機(jī)刀片產(chǎn)生毛刺：1。切割機(jī)刀片鈍，應(yīng)拋光; 2.切割機(jī)刀片和刀槽花紋重疊得太淺; 3.分切機(jī)刀片的刀槽花紋卷入紙邊和紙張。羊毛應(yīng)清潔后再打開; 4.縱切刀片的間隙過大，一般不超過2.5mm。 3.分切機(jī)的切割線易：1。原紙較差;壓力線太深了。 4.切割機(jī)刀片的切割線不直：1。切割機(jī)的切割線太淺，折疊線不均勻，影響盒子的外觀; 2.切割刀片刀片傾斜; 3.切割機(jī)刀片上下滾動(dòng)未調(diào)整。 5.分切機(jī)刀片的切邊不垂直：1。分切機(jī)刀片的角度不正確; 2.分切機(jī)的刀片不在刀槽花紋的中心; 3.分切機(jī)的刀片是鋒利的。