一、 一般故障排除方法故 障 現(xiàn) 象故 障 原 因排 除 方 法1．啟動異常1．電機或控制器損壞

2. 阻力過大．

3．輸送帶跑偏

4.傳動部分異常1．更換電機或控制器

2．檢查各個機械連接部位

3．調整輸送帶至正常位置

4.檢查傳動部件是否損壞2．面片不搓卷1．負壓過小

2．下搓卷帶入口半徑過小

3. 上搓卷帶入口高度太低或太高

4.輸送帶速度過快

5.面片太厚或太硬，或表面過于干燥

6.面片太小

7.上.上搓卷帶出口太高1.調整變頻器增大負壓風機壓力

2.調節(jié)下搓卷帶入口半徑手柄，加大圓弧度

3.調節(jié)上搓卷帶入口高度手柄，約為4--5倍面片厚度。

4.調整送料輸送帶速度

5.調整面片配方，控制環(huán)境溫濕度

6. 定制特殊吸風管和送料孔帶

7. 調節(jié)上搓卷帶出口角度手柄3.搓卷亂層1.負壓過大

2.下搓卷帶入口半徑過大

3.上搓卷帶出口太低

4.面片太薄或太軟

1.減小風機頻率

2.調節(jié)下搓卷帶入口半徑手柄，減小圓弧度

3.調節(jié)上搓卷帶出口角度手柄

4.調整面片配方4．風機不出風或風小1．集塵風機過濾器堵塞

2．電機頻率太小

3.輸送帶跑偏后擋柱出風口

4.轉向錯誤1．清理集塵風機過濾器

2．調整變頻器頻率

4.電工調整風機轉向

各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑"五定"圖表和要求，并認真執(zhí)行。各廠礦要認真執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。認真做到廢油的回收管理工作。