上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)

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自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大的報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表，并提供日期，時(shí)間，報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部，可無(wú)限次讀取，保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。想要了解更多自動(dòng)配料系統(tǒng)的相關(guān)資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話。

上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)具備哪些優(yōu)勢(shì)？

自動(dòng)配料系統(tǒng)文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表，配方報(bào)表等（有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用）強(qiáng)大的報(bào)警提示功能，可以將廢品率降到低程度。

自動(dòng)配料系統(tǒng)均勻性，各骨料放料時(shí)采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時(shí)間內(nèi)放完，保證了配料的均勻性。

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上輔機(jī)系統(tǒng)組成及性能詳細(xì)說(shuō)明

炭黑/粉料自動(dòng)稱量系統(tǒng)                        

該部分要完成炭黑/粉料的儲(chǔ)存、自動(dòng)稱量、自動(dòng)投送及整個(gè)過(guò)程的除塵，主要包含：

1.1、日儲(chǔ)斗袋濾器            

一般的捏煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)的日儲(chǔ)斗袋濾器的過(guò)濾面積約為10 ㎡，捏煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)，由法蘭跟日儲(chǔ)斗密封連接；帶骨架濾筒，煉膠上輔機(jī)系統(tǒng)，防水、防油、防靜電的新型材質(zhì)，并有脈沖閥反吹清袋，配引風(fēng)機(jī)，經(jīng)袋濾除塵后尾氣排放達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

1.2、炭黑/粉料日儲(chǔ)斗          

滿足炭黑儲(chǔ)存使用，上輔機(jī)，如果采用碳鋼制作的儲(chǔ)斗，則需要在內(nèi)壁涂防護(hù)涂料（冷固形環(huán)氧樹脂）。錐部帶氣動(dòng)破拱裝置，每一儲(chǔ)斗設(shè)有低料位計(jì)。

北京馬赫天誠(chéng)科技有限公司本著多年上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，專注上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)研發(fā)定制與生產(chǎn)，先進(jìn)的上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話！??！

上輔機(jī)配料系統(tǒng)——系統(tǒng)設(shè)計(jì)

上輔機(jī)配料系統(tǒng)是我司在結(jié)合了密煉機(jī)上輔機(jī)系統(tǒng)和多工位全自動(dòng)小粉料稱量系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，獨(dú)立開發(fā)的新型配料系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要針對(duì)粉末冶金及其他領(lǐng)域新材料的全自動(dòng)配料、輸送、混煉、成型等工藝要求而開發(fā)，并提供完善的成套解決方案。目前該系統(tǒng)已經(jīng)成功運(yùn)用于高速鐵路剎車片領(lǐng)域。產(chǎn)能達(dá)到400-600袋/8小時(shí),一層、二層廠房結(jié)構(gòu)，適用于高產(chǎn)量、大機(jī)型該系統(tǒng)是我公司在引進(jìn)吸收日本、德國(guó)先進(jìn)物料配料技術(shù)的基礎(chǔ)上自主研發(fā)的針對(duì)橡膠、塑料、食品、飼料、制藥等行業(yè)的智能化全自動(dòng)物料(粒狀、粉狀、片狀)計(jì)童配料系統(tǒng)。

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